Зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр бат бөх чанараараа автомашин, сансар судлал, эмнэлгийн хэрэгсэл, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл зэрэг салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч үйл явц ньЭсэргүүцлийн цэгийн гагнуурзэвэрдэггүй ган нь өвөрмөц сорилтуудыг бий болгодог.
Түүний төрөлхийн физик шинж чанарууд-өндөр цахилгаан эсэргүүцэл ба дулаан дамжуулалт бага- нь гагнуурын явцад гадагшлах (цацрах), агшилтын хоосон зай, сул гагнуур зэрэг нийтлэг согогоос сэргийлэхийн тулд маш өндөр нарийвчлал, хяналт шаарддаг. Дунд давтамжийн шууд гүйдэл (MFDC) гагнуурын процессыг эзэмшихспот гагнуурчидтогтвортой, өндөр бат бөх-гагнуур хийхэд маш чухал.
Зэвэрдэггүй ган гагнуур нь яагаад зөөлөн гангаас илүү хэцүү байдаг вэ?
Зэвэрдэггүй ган гагнахад хүндрэлтэй байгаа нь үндсэндээ материалын өвөрмөц шинж чанараас үүдэлтэй. Зэвэрдэггүй ган (бага нүүрстөрөгчийн ган) -тай харьцуулахад зэвэрдэггүй ган нь цахилгаан эсэргүүцэлтэй ойролцоогоор зургаа дахин их, харин дулаан дамжуулалт нь мэдэгдэхүйц бага байдаг.
| Материаллаг өмч | Зэвэрдэггүй ган (жишээ нь, 304) | Зөөлөн ган | Спот гагнуурт үзүүлэх нөлөө |
| Цахилгаан эсэргүүцэл | Өндөр (ойролцоогоор . 72 μΩ·см) | Бага (ойролцоогоор . 12 μΩ·см) | Ижил гүйдлийн үед илүү их дулаан үүсгэдэг, хэт халах, гадагшлуулах хандлагатай, гагнуурын хугацааг богиносгох шаардлагатай. |
| Дулаан дамжуулалт | Бага (ойролцоогоор . 16 Вт/м·К) | Өндөр (ойролцоогоор . 50 Вт/м·К) | Гагнуурын хэсэг дэх дулааныг дотооддоо хадгалдаг бөгөөд энэ нь дулааны нөлөөлөлд өртөх-бүсийг нэмэгдүүлж, мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд хүргэдэг. |
| Хайлах цэг | Дээд (ойролцоогоор. 1400 градус) | Доод (ойролцоогоор . 1500 градус) | Хайлах температурт хүрэхийн тулд илүү их энерги зарцуулдаг. |
Эдгээр шинж чанарууд нь зэвэрдэггүй гангаар "богино хугацаатай, өндөр гүйдэл" хурдан гагнуурын стратегийг шаарддаг. Уламжлалт шугамын давтамж (50Hz/60Hz) спот гагнуурчид маш богино хугацаанд нарийн, тогтвортой өндөр гүйдэл дамжуулахын төлөө тэмцдэг. Тиймээс дунд давтамжийн шууд гүйдэл (MFDC) спот гагнуур нь зэвэрдэггүй гангийн хувьд илүүд үздэг сонголт юм. MFDC-ээс хангадаг-тогтой гүйдлийн гаралт нь миллисекундын-төвшинд гүйдлийн хяналт, температурын хурдацтай өсөлтийг хангаж, дулааны оролтыг үр дүнтэй удирдах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь зэвэрдэггүй ган гагнуурын хүндрэлийг даван туулах гол технологи юм.
Алтан баланс: Процессын гурван үндсэн параметр (гүйдэл, хүч, цаг хугацаа)
Спот гагнуурын мөн чанар нь гагнуурын гүйдэл, электродын хүч, гагнуурын хугацаа гэсэн гурван чухал үзүүлэлтийг тэнцвэржүүлэхэд оршино. Эдгээр нь бие биенээсээ хамааралтай бөгөөд гагнуурын цул үүсэх, гагнуурын чанарыг хамтдаа тодорхойлдог.
1. Гагнуурын гүйдэл: Дулааны оролтын нарийн хяналт
Гагнуурын гүйдэл нь спот гагнуурын явцад дулаан үүсэхийг тодорхойлох хүчин зүйл юм. Жоулийн хуулийн дагуу эсэргүүцлийн цэгийн гагнуурын үед үүссэн дулаан $Q$ нь одоогийн $I$ ($Q \\propto I^2Rt$)-ийн квадраттай пропорциональ байна. Энэ нь гүйдлийн бага зэргийн өөрчлөлт нь гагнуурын дулаанд ихээхэн нөлөөлдөг гэсэн үг юм.
Зэвэрдэггүй гангийн өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй тул бага гүйдэлд хангалттай дулааныг үүсгэдэг. Иймээс зэвэрдэггүй ган спот гагнуур хийхэд шаардагдах гүйдэл нь ижил зузаантай зөөлөн гангийнхаас ихэвчлэн 10% -иас 30% бага байдаг.
- Гүйдэл хангалтгүй:Үүссэн дулаан нь үр дүнтэй гагнуур үүсгэхэд хангалтгүй тул сул эсвэл хүйтэн гагнуур үүсгэдэг.
- Хэт их гүйдэл:Хэт их дулааныг агшин зуур үүсгэж, хэт их металл хайлж, гадагшлуулах (цацрах) үүсгэдэг. Энэ нь гагнуурын харагдах байдлыг алдагдуулаад зогсохгүй электродын ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
MFDC спот гагнуурчид тогтмол гүйдлийн хяналтыг бий болгохын тулд өндөр давтамжийн инвертер технологийг ашигладаг бөгөөд цахилгаан сүлжээний хэлбэлзэл эсвэл ажлын хэсгийн эсэргүүцлийн өөрчлөлтөөс үл хамааран гүйдлийг тогтоосон утгад хадгалдаг. Энэ нь зэвэрдэггүй ган гагнуурын чанарын тогтвортой байдлыг хангах үндэс суурь юм.
2. Электродын хүч: хөөгдөлтийг арилгах түлхүүр
Электродын хүч гэдэг нь гагнуурчны электродуудаар ажлын хэсгүүдэд үзүүлэх механик даралт юм. Гагнуурын процесст үзүүлэх нөлөө нь хоёр талтай.
- Холбоо барих эсэргүүцлийн менежмент:Тохиромжтой хүч нь ажлын хэсгүүд болон ажлын хэсгүүд болон электродуудын хооронд нягт холбоо тогтоож, контактын эсэргүүцлийг бууруулдаг. Энэ нь дулааныг жигд хуваарилж, гагнуурын гагнуур үүсэхийг дэмждэг. Хүч хангалтгүй байх нь хэт их холбоо барих эсэргүүцэл, дулааныг орон нутагт төвлөрүүлж, гадагшлуулах өндөр магадлалтай.
- Деформаци, агшилтаас урьдчилан сэргийлэх:Хангалттай хүч нь хайлсан металлыг гагнуурын бөөмийн хэсэгт хязгаарлаж, өндөр температурт түүнийг гадагшлуулахаас сэргийлдэг. Энэ нь мөн гагнуурын дараах хөргөлтийн-хөрөлтийн үед үүсэх агшилтын хоосон зай, ан цавыг үр дүнтэй дардаг.
Зэвэрдэггүй гангийн хувьд электродын хүч нь ихэвчлэн зэвэрдэггүй гангийн өндөр уналтын бат бөх чанарыг даван туулж, дотно холбоо тогтоохын тулд зөөлөн гангаас арай өндөр байдаг. Гэсэн хэдий ч хэт их хүч нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр гүн догол, хэв гажилт үүсгэж, бүтээгдэхүүний гоо зүйд сөргөөр нөлөөлдөг.
3. Гагнуурын цаг: Миллисекундын урлаг
Гагнуурын хугацаа гэдэг нь ажлын хэсгүүдээр гүйдэл урсах хугацааг хэлнэ. Энэ нь ихэвчлэн цикл эсвэл миллисекундээр (мС) хэмжигддэг (60Гц шугамын давтамж, 1 цикл=16.67мс; 50Гц, 1 цикл=20мс).
Зэвэрдэггүй гангийн бага дулаан дамжуулалт нь дулааныг амархан тараахгүй гэсэн үг юм. Тиймээс гагнуурын бөөм үүсэхийг хурдан дуусгах, хэт их дулаан хуримтлагдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын маш богино хугацаа (ихэвчлэн 3-15 мөчлөгийн хооронд) шаардлагатай.
- Хэт богино хугацаа:Гагнуурын бөөм нь бүрэн үүсээгүй тул гагнуурын хүч хангалтгүй байна.
- Хэт удаан хугацаа:Дулаан{0}}Нөлөөлөлд өртсөн бүс (HAZ) өргөжиж, зэвэрдэггүй гангийн идэвхгүй давхаргыг гэмтээж, дулааны өнгө (өнгө алдагдах/харлуулах) үүсгэж, мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд өртөмтгий байдлыг нэмэгдүүлж, улмаар материалын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг алдагдуулдаг.
Орчин үеийн MFDC спот гагнуурчид гагнуурын хугацааг миллисекундын нарийвчлалтайгаар хянах боломжтой бөгөөд энэ нь зэвэрдэггүй гангаар гагнуурын явцад дулааны хуримтлалыг зохицуулахад чухал үүрэгтэй.
Зэвэрдэггүй ган гагнуурын параметрийн хуваарь
Практик үйл ажиллагааны лавлагааны үүднээс дараах хялбаршуулсан хуваарийг Америкийн Гагнуурын Нийгэмлэгээс (AWS) аустенитийн зэвэрдэггүй гангийн (AISI 301, 304, 316 гэх мэт) санал болгосон практикт үндэслэсэн болно. Эдгээр параметрүүд нь анхны жишиг утгууд бөгөөд бодит хэрэглүүр дэх тодорхой тоног төхөөрөмж, материалд тулгуурлан - нарийн тааруулсан байх ёстойг анхаарна уу.
| Зузаан (мм) | Зузаан (инч) | Электродын хүч (N) | Гагнуурын хугацаа (Цикл) | Гагнуурын гүйдэл (кА) | Мин. Таслах хүч (kN) |
| 0.53 | 0.021 | 1780 | 4 | 4.0 | 1.65 |
| 0.79 | 0.031 | 2890 | 5 | 6.0 | 3.02 |
| 1.02 | 0.040 | 4000 | 6 | 7.8 | 4.45 |
| 1.27 | 0.050 | 5340 | 8 | 9.5 | 6.67 |
| 1.57 | 0.062 | 6670 | 10 | 11.0 | 8.67 |
| 2.01 | 0.079 | 8450 | 14 | 14.0 | 12.01 |
| 3.18 | 0.125 | 14680 | 20 | 18.0 | 22.24 |
- Тайлбар: Электродын хүчийг LB-ээс N болгон хувиргадаг (1 LB ≈ 4.45 N); Гагнуурын гүйдэл нь А-аас кА хүртэл хувирдаг; Зүсэлтийн хүчийг LB-ээс kN (1 LB ≈ 0.00445 kN) болгон хувиргадаг.
- Цикл нь 60 Гц шугамын давтамж дээр суурилдаг. Хэрэв 50 Гц ашиглаж байгаа бол хугацааг 20%-иар сунгах шаардлагатай. MFDC машинууд нь миллисекунд (ms) ашиглан илүү нарийвчлалтай тохиргоо хийх боломжийг олгодог.
Электродын сонголт ба засвар үйлчилгээ: Гагнуурын чанарын үл мэдэгдэх баталгаа
Спот гагнуурын ажилд электродууд гурвалсан үүрэг гүйцэтгэдэг: гүйдэл дамжуулах, хүч хэрэглэх, дулааныг тараах. Тэдний сонголт, засвар үйлчилгээ нь гагнуурын чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
1. Электродын материал ба үзүүрийн хэлбэрийн сонголт
Зэвэрдэггүй ган спот гагнуурын хувьд өндөр-дамжуулагчтай, өндөр-хатуулаг электродын материалыг ашиглах шаардлагатай. Хамгийн түгээмэл нь хром циркониум зэс (CrZrCu, RWMA анги 2) юм. Энэ материал нь маш сайн цахилгаан дамжуулах чанар (үр ашигтай гүйдэл дамжуулах) ба хангалттай хатуулаг (өндөр даралтын дор хэв гажилтыг эсэргүүцэх) тэнцвэрийг санал болгодог.
Электродын үзүүрийн хэлбэр нь ихэвчлэн тайрсан конус эсвэл бөмбөгөр хэлбэртэй байдаг.
- Таслагдсан конус:Даралт ба гүйдлийг үр дүнтэй төвлөрүүлдэг, ихэнх зэвэрдэггүй ган спот гагнуурын хэрэглээнд тохиромжтой, хувцаслахад хялбар.
- Дом:Илүү жигд гүйдлийн нягтыг хангадаг контактын талбай нь арай том бөгөөд гадаргуугийн доголтыг багасгах шаардлагатай програмуудад тохиромжтой.
2. Хөргөх ба хувцаслах: Электродын ашиглалтын хугацаа ба гагнуурын тууштай байдлыг хангах
Хөргөх нь электродын засвар үйлчилгээний түлхүүр юм. Зэвэрдэггүй гангаар гагнуурын үед үүссэн их хэмжээний дулааныг усан хөргөлтийн системээр дамжуулан электродуудаас хурдан зайлуулах шаардлагатай. Дотор усыг үр дүнтэй хөргөх нь электродын үзүүрийн температурыг тогтвортой байлгаж, хэт халалтаас болж электродыг зөөлрүүлэхээс сэргийлж, улмаар электрод наалдаж, мөөгөнцөр үүсэхийг багасгадаг.
Гагнуурын тууштай байдлыг хадгалахын тулд электродын үзүүрийг тогтмол боолт хийх шаардлагатай. Үргэлжилсэн гагнуурын дараа электродууд элэгдэж, хэв гажилт (өөрөөр хэлбэл "мөөг шиг") үүсдэг бөгөөд энэ нь контактын талбайг нэмэгдүүлж, гүйдлийн нягтыг бууруулж, эцсийн эцэст тогтворгүй гагнуурын бат бөх байдалд хүргэдэг. Автомат электродын шүүгээ ашиглах нь электродын үзүүрийн геометрийг нарийн сэргээдэг бөгөөд энэ нь өндөр-чанартай, өндөр-эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлд чухал үүрэгтэй.
Нийтлэг согогийн оношлогоо, шийдэл
| Гэмтлийн үзэгдэл | Үндсэн шалтгааны шинжилгээ | Шийдэл | |
| 1 | хөөх (цацах) |
1. Гагнуурын хэт их гүйдэл; 2. Электродын хүч хангалтгүй; 3. Цэвэр бус гадаргуу. |
Гүйдлийг бага зэрэг багасгах; Электродын хүчийг нэмэгдүүлэх; Ажлын хэсгийн гадаргууг сайтар цэвэрлэнэ. |
| 2 | Дулааны өнгө (өнгөний өөрчлөлт) |
1. Хэт их гагнуур хийх хугацаа; 2. Хөргөлт хангалтгүй; 3. Гагнуурын исэлдэлтийн дараах-. |
Гагнуурын хугацааг богиносгох; Электродын ус хөргөх системийг үр ашигтай ажиллуулах; Шаардлагатай бол инертийн хийн хамгаалалтыг ашиглана. |
| 3 | Бага хэмжээний хэмжээ хангалтгүй |
1. Гагнуурын гүйдэл хангалтгүй; 2. Хэт богино гагнуурын хугацаа; 3. Электродын хэт их хүч. |
Одоогийн эсвэл цагийг бага зэрэг нэмэгдүүлэх; Электродын хүчийг багасгах. |
| 4 | Гүн догол/деформаци |
1. Электродын хэт их хүч; 2. Хэт жижиг электродын үзүүрийн диаметр. |
Электродын хүчийг бага зэрэг багасгах; Илүү том диаметртэй электродын үзүүрийг сонго. |
| 5 | Агшилтын хоосон зай/хагарал |
1. Хүлээж авах хугацаа хангалтгүй; 2. Хэт хурдан хөргөх хурд. |
Даралтын дор гагнуурын хэсэг бүрэн хатуурахын тулд барих хугацааг зохих ёсоор сунгана. |
Худалдан авагчийн гарын авлага: Хамгийн тохиромжтой зэвэрдэггүй ган гагнуурыг хэрхэн сонгох вэ
Өндөр чанартай зэвэрдэггүй ган спот гагнуурыг хайж буй хэрэглэгчдийн хувьд зөв машин сонгох нь{0}}хамгийн чухал юм. EEAT зарчмууд дээр суурилсан мэргэжлийн худалдан авалтын зөвлөмжийг энд оруулав.
1. Дунд давтамжийн шууд гүйдэл (MFDC) технологийг эрэмбэлэх
MFDC спот гагнуур нь зэвэрдэггүй гангаар хийсэн спот гагнуурын салбарын стандарт юм. Уламжлалт шугамын давтамжийн хувьсах гүйдлийн спот гагнуурчидтай харьцуулахад MFDC нь дараахь үндсэн давуу талуудыг санал болгодог.
- Өндөр гүйдлийн нарийвчлал:Гаралтын давтамж нь 1000 Гц ба түүнээс дээш бөгөөд гүйдлийн хяналтын нарийвчлалыг 50 Гц/60 Гц шугамын давтамжийн машинуудаас хамаагүй илүү болгодог.
- Төвлөрсөн дулааны оролт:Гүйдлийн хурдацтай өсөлт, бууралтын хугацаа нь дулааны нөлөөлөлд өртсөн-бүсийг үр дүнтэй удирдаж, маш богино хугацаанд өндөр төвлөрсөн энерги ялгаруулдаг.
- Эрчим хүчний үр ашиг:Эрчим хүчний хүчин зүйл өндөр, трансформаторын хэмжээ бага, эрчим хүчний зарцуулалт бага.
2. Удирдлагын системийн нарийвчлал ба функциональ байдлыг үнэлэх
Маш сайн спот гагнуурчин нь зэвэрдэггүй ган гагнуурын хатуу шаардлагыг хангах дэвшилтэт хяналтын системээр тоноглогдсон байх ёстой.
- Тогтмол гүйдэл/тогтмол хүчдэлийн хяналт:Гагнуурын гүйдэл эсвэл хүчдэл нь цахилгаан сүлжээний хэлбэлзэл, ажлын хэсгийн эсэргүүцлийн өөрчлөлтөөс үл хамааран гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгах түлхүүр юм.
- Олон-импульсийн чадвар:Энэ нь гагнуурын өмнөх дулаан, гагнуурын болон даралтын-хүлээлтийн дараах-хүчний импульсийн олон-импульсийн функцуудтай бөгөөд энэ нь гагнуурын бөөмийн бүтцийг боловсронгуй болгох, стрессийг арилгах, гагнуурын бат бөх чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
- Мэдээллийн хадгалалт ба мөрдөх чадвар:Гагнуурын параметрүүд, гүйдлийн долгионы хэлбэрүүд болон бусад өгөгдлийг хадгалах, хянах чадвартай, чанарын удирдлага, мөрдөх боломжтой орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангасан.
3. Механик хөшүүн чанар ба даралтын системийн тогтвортой байдал
Гагнуурын биеийн механик хөшүүн чанар нь электродын хүчний тогтвортой байдал, тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг. Өндөр даралтын дор машины их бие болон даралтын механизмын өчүүхэн хэв гажилт ч хүчийг сарниулж, гагнуурын чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.
- Пневматик/серво даралтын систем:Уламжлалт пневматик системээс илүү нарийвчлалтай, хурдан бөгөөд давтагдах даралтын хяналтыг санал болгодог Серво моторын даралтын системийг нэн тэргүүнд тавьж, доголын гүнийг нарийн хянадаг нимгэн-зэвэрдэггүй ган гагнахад илүү тохиромжтой.
4.-Борлуулалтын дараах болон техникийн дэмжлэгийн ач холбогдол
Зэвэрдэггүй ган спот гагнуур нь параметрийн тохируулгад өндөр нарийвчлал шаарддаг нарийн төвөгтэй процесс юм. Мэргэжлийн техникийн дэмжлэг, борлуулалтын дараах иж бүрэн үйлчилгээ-үйлдвэрлэгчийг сонгох нь маш чухал. Тэд санал болгох ёстой:
- Гагнуурын үйл явцын заавар:Зэвэрдэггүй гангийн тодорхой ангилал, зузаанд тохирсон параметрийг оновчтой болгох зөвлөмж.
- Үнэгүй дээж гагнуурын үйлчилгээ:Тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийг шалгахын тулд худалдан авахаасаа өмнө ажлын хэсгийг бодитоор туршиж үзэх боломжийг олгодог.
- Сэлбэг хэрэгслийн хангамж:Электрод, трансформатор зэрэг чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цаг тухайд нь бэлэн байлгах.
Дүгнэлт
Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн спот гагнуур нь материал бэлтгэх, процессын хяналт, тоног төхөөрөмж сонгох зэрэгт өндөр түвшний хамтын ажиллагааг- шаарддаг системчилсэн инженерийн процесс юм. MFDC спот гагнуурчдын нарийн хяналтын чадамжийг ашиглан, цэвэр материал бэлтгэх журмыг чанд мөрдөж, эрх бүхий параметрийн хуваарь дээр үндэслэн үйл явцыг нарийн тохируулснаар та хамгийн өндөр чанарын стандартыг хангасан өндөр-бат чадал, цэвэр, зэврэлтэнд тэсвэртэй-гагнуурыг тогтмол хийж чадна.
Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо MFDC технологи, өндөр{0}}нарийвчлалтай хяналтын систем, тогтвортой механик хөшүүн чанарыг чухалчил. Энэ нь өндөр чанартай зэвэрдэггүй ган гагнуурыг-хийх бат бөх суурь болно.
