MFDC-ийн эсрэг конденсаторыг гадагшлуулах цэгийн гагнуур

Металл дарах, автомашины эд анги, шинэ эрчим хүчний терминал, зэс{0}}хөнгөн цагаан утсан бэхэлгээ, зэвэрдэггүй ган хуудас үйлдвэрлэх зэрэг салбарт эсэргүүцлийн спот гагнуур нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг холбох технологийн нэг хэвээр байна. Боломжит сонголтуудын дунд MFDC спот гагнуурын машин ба конденсаторын цэнэгийн (CD) спот гагнуурын машинууд нь хамгийн түгээмэл сонгосон хоёр шийдэл юм. Хэдийгээр хоёулаа эсэргүүцлийн гагнуурын гэр бүлд харьяалагддаг бөгөөд ижил төстэй холбох ажлыг гүйцэтгэдэг боловч тэдгээрийн цахилгаан дамжуулах арга, дулааны оролтын шинж чанар, бөөм үүсэх зан байдал, материалын нийцтэй байдал зэрэг нь ихээхэн ялгаатай байдаг. Эдгээр ялгаа нь гагнуурын бат бэх, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, урт хугацааны ашиглалтын зардалд шууд нөлөөлдөг.

Бодит үйлдвэрлэлийн орчинд олон компаниуд гагнуурын төхөөрөмжийг сонгохдоо нэрлэсэн хүч эсвэл анхны худалдан авалтын үнэд анхаарлаа хандуулдаг. Гэсэн хэдий ч, машины шинж чанар ба материалын шинж чанаруудын хоорондын хамаарлыг үл тоомсорлох нь тогтворгүй гагнуурын чанар, хэт их шүрших эсвэл үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн тогтворгүй байдалд хүргэдэг. Практикт тохирохгүй тоног төхөөрөмж нь тогтвортой үр дүнд хүрэхгүйгээр процессын давтан тохируулгыг үүсгэж, улмаар зогсолт, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлдэг.

хоорондын үндсэн ялгааг ойлгохMFDC спот гагнуурчинболонконденсаторыг гадагшлуулах цэгийн гагнуурчидТиймээс инженерүүд, үйлдвэрлэлийн менежерүүд, худалдан авалтын багуудад зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр технологийг тодорхой харьцуулах нь сонгосон тоног төхөөрөмж нь материалын шинж чанар, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, хэрэглээний чанарын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахад тусална.

Энэхүү нийтлэл нь ажлын зарчим, дулааны гаралтын төлөв байдал, материалын нийцтэй байдал, гагнуурын чанарын гүйцэтгэл, практик сонголтын удирдамжийг бүтэцтэй харьцуулж, мэдээлэлтэй тоног төхөөрөмжийг сонгох, үйл явцыг оновчтой болгоход туслах техникийн ашигтай лавлагааг санал болгодог.

Гүйцэтгэлийн бүх хүчин зүйлсийн дундцахилгаан дамжуулах зарчимнь MFDC болон конденсаторыг гадагшлуулах гагнуурын системийн хоорондох хамгийн чухал ялгаа юм. Цахилгаан эрчим хүчийг үйлдвэрлэх, дамжуулах арга нь дулааны оролтын төлөв байдлыг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь бөөм үүсэх, гагнуурын найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг.

1.1 MFDC спот гагнуурын машин: Тогтвортой тасралтгүй гүйдлийн гаралт

MFDC спот гагнуурын машинууд (Дунд давтамжийн шууд гүйдлийн гагнуур) нь уламжлалт хувьсах гүйдлийн системтэй харьцуулахад одоогийн тогтвортой байдлыг сайжруулах, эрчим хүчний алдагдлыг бууруулах зорилготой инвертер технологийг ашиглан ажилладаг. Цахилгаан хувиргах үйл явц нь ихэвчлэн хэд хэдэн үе шаттай байдаг. Нэгдүгээрт, стандарт хувьсах гүйдлийн хүчийг (50 Гц эсвэл 60 Гц) шууд гүйдэл болгон засна. Дараа нь энэ тогтмол гүйдлийн хүчийг инвертерийн модулаар дамжуулан дунд{5}}давтамжийн хувьсах гүйдэл болгон хувиргадаг. Дундаж{9}}давтамжийн гүйдэл нь гагнуурын трансформатороор дамжин хүчдэлийг бууруулж, эцэст нь гагнуур хийхэд тохиромжтой тогтвортой тогтмол гүйдлийн гаралтыг бий болгохын тулд дахин засдаг.

Энэ систем нь тасралтгүй гүйдлийн гаралтыг хангадаг тул гүйдлийн хэлбэлзэл хамгийн бага бөгөөд долгионы хэлбэрийн тогтвортой байдал өндөр хэвээр байна. Ихэнх аж үйлдвэрийн хэрэглээнд гүйдлийн долгионыг 5% хүртэл хянах боломжтой бөгөөд энэ нь бөөм үүсэх тогтвортой байдлыг ихээхэн сайжруулдаг. Тогтвортой гүйдэл дамжуулах нь гагнуурын цэгүүдийн хоорондох өөрчлөлтийг багасгаж, үйлдвэрлэлийн нийт давталтыг сайжруулдаг.

Үйлдвэрлэлийн автоматжуулсан орчинд MFDC гагнуурчид гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгахын зэрэгцээ удаан хугацаанд тасралтгүй ажиллах чадвартай. Энэхүү найдвартай байдал нь тэдгээрийг автомашины их бие угсралт, бүтцийн эд анги үйлдвэрлэх зэрэг томоохон-үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд онцгой тохиромжтой болгодог.

MFDC технологийн өөр нэг давуу тал бол хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх чадвар юм. Цахилгаан хангамжид хэлбэлзэл гарах үед хяналтын систем нь бодит цаг хугацаанд нөхөж, гаралтын гүйдлийг тогтвортой байлгаж, цахилгааны янз бүрийн нөхцөлд ч гагнуурын чанарыг хадгалах боломжтой.

1.2 Конденсаторын цэнэгийн спот гагнуурын машин: Өндөр-Эрчим хүчний импульсийн гаралт

Конденсаторын цэнэгийн (CD) спот гагнуурын машинууд нь эрчим хүчний хадгалалт, хурдан цэнэггүйдэлд суурилсан тэс өөр цахилгаан дамжуулах аргыг ашигладаг. Үндсэн зарчим нь конденсаторын банкинд цахилгаан энергийг хуримтлуулж, гагнуурын явцад маш богино хугацаанд энергийг гаргах явдал юм.

Ашиглалтын явцад конденсаторууд нь урьдчилан тогтоосон хүчдэлийн түвшинд аажмаар цэнэглэгддэг. Шаардлагатай хүчдэлд хүрсний дараа гагнуурын циклийг эхлүүлж, хуримтлагдсан энерги нь гагнуурын хэлхээгээр бараг агшин зуур гадагшилдаг. Энэ нь ихэвчлэн 1-ээс 20 миллисекунд хүртэл үргэлжилдэг туйлын өндөр оргил гүйдлийн импульс үүсгэдэг.

Хэдийгээр гадагшлуулах хугацаа маш богино боловч гүйдлийн оргил түвшин нь тасралтгүй гүйдлийн системүүдийнхээс хамаагүй өндөр байна. Энэхүү төвлөрсөн эрчим хүчний дамжуулалт нь гагнуурын бүсийг хайлуулах температурт бараг тэр даруйд хүргэх боломжийг олгодог. Цутгах нь маш хурдан явагддаг тул дулааны эргэн тойрон дахь материалд тархах хугацаа хязгаарлагдмал бөгөөд энэ нь дулааны нөлөөлөлд өртөх- бүсийг багасгадаг.

Түүнчлэн эрчим хүчийг аажмаар хуримтлуулж, хурдан гаргадаг тул цахилгааны сүлжээнд ачаалал харьцангуй бага байдаг. Энэ шинж чанар нь конденсаторын гагнуурын гагнуурыг цахилгааны хязгаарлагдмал хүчин чадалтай байгууламжид эсвэл олон машин ижил цахилгаан шугамыг ашигладаг орчинд тохиромжтой болгодог.

Эсэргүүцлийн гагнуурын үед бөөм үүсэх нь гагнуурын бат бөх, найдвартай байдлыг тодорхойлдог гол хүчин зүйл юм. Дулаан дамжуулах янз бүрийн аргууд нь гагнуурын бүтэц болон хүрээлэн буй материалын төлөв байдалд нөлөөлдөг дулааны янз бүрийн профайлыг үүсгэдэг.

2.1 MFDC спот гагнуур: Аажмаар дулаан нэвтэрч, тогтворжсон бөөм үүсэх

MFDC гагнуурын үед тасралтгүй гүйдэл нь контактын бүсэд дулааныг аажмаар үүсгэж, материал руу гүн нэвтрэх боломжийг олгодог. Энэхүү дэвшилтэт халаалтын процесс нь гагнуурын бүх хэсэгт температурыг жигд хуваарилахад хүргэдэг. Үүний үр дүнд гагнуурын гагнуур нь нягт, бүтцийн хувьд тогтвортой байх хандлагатай байдаг.

MFDC системүүдийн ердийн гагнуурын хугацаа нь 80 миллисекундээс 300 миллисекунд хооронд хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь үе мөчний интерфэйсийг нэвтрүүлэхэд хангалттай хугацаа өгдөг. Тогтвортой процессын нөхцөлд гагнуурын диаметрийн өөрчлөлтийг ихэвчлэн ±0.2 мм-ээс ± 0.4 мм-ийн хооронд удирдаж, гагнуурын давталтын мөчлөгт маш сайн тууштай байдлыг хангадаг.

Энэ тууштай байдал нь ачаалал даах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн-д онцгой чухал юм. Жишээлбэл, автомашины үйлдвэрлэлд гагнуурын олон цэгүүд ихэвчлэн бүтцийн ачааллыг хуваалцдаг. Хэрэв бөөмийн хэмжээ нь гагнуурын хооронд ихээхэн ялгаатай байвал энэ нь угсралтын механик бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулж болзошгүй юм.

Гэсэн хэдий ч халаалтын хугацаа харьцангуй урт байдаг тул зарим дулаан нь хүрээлэн буй материалд зайлшгүй тархдаг. Үүний үр дүнд дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс (HAZ)-конденсаторын гагнуурын гагнуураас ерөнхийдөө том байна. Нимгэн материал эсвэл гоо сайхны хатуу шаардлага бүхий хэрэглээнд параметрийн буруу тохиргоо нь гадаргуугийн өнгө бага зэрэг өөрчлөгдөх эсвэл орон нутгийн гажуудал үүсгэж болзошгүй.

2.2 Конденсаторыг гадагшлуулах гагнуур: Төвлөрсөн дулаан ба хамгийн бага дулаан-Нөлөөлөлд өртсөн бүс

Конденсаторыг гадагшлуулах гагнуур нь дулааныг бараг агшин зуур үүсгэдэг. Хадгалсан энерги ялгарах үед өндөр оргил гүйдэл нь гагнуурын интерфейс дээр хурдан халах шалтгаан болдог. Халаалтын хугацаа маш богино тул гагнуурын ажил ойр орчмын газруудад дулаан тархахаас өмнө дуусна.

Ердийн гагнуурын хугацаа 1-ээс 20 миллисекунд хооронд хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь MFDC гагнуурын циклээс хэд дахин богино байдаг. Энэ богино хугацаа нь дулааны тархалтыг бууруулж, дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийг -материалын шинж чанар болон зузаанаас хамааран ойролцоогоор 30%-70%-иар бууруулах боломжийг олгодог.

Дулааны зарцуулалтыг бууруулснаар хүрээлэн буй материалын металлургийн өөрчлөлтийг багасгаж, гадаргуугийн харагдах байдал сайжирч, өнгө нь багасдаг. Зэвэрдэггүй ган эд анги эсвэл гоёл чимэглэлийн металл угсралт гэх мэт харааны чанар чухал ач холбогдолтой хэрэглээний хувьд конденсаторын гагнуур нь ихэвчлэн дээд зэргийн үр дүнг өгдөг.

Гэсэн хэдий ч энэхүү хурдан халаах арга нь бас хязгаарлалттай байдаг. Зузаан материалыг гагнах үед эрчим хүчний түвшин нь материалын зузаантай тохирохгүй байвал дулааны нэвтрэлт хангалтгүй байж болно. Ийм тохиолдолд гагнуурын гадаргуу нь хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц мэт санагдаж, дотоод хайлуулалт нь бүрэн бус хэвээр байгаа бөгөөд гагнуурын бат бөх чанарыг бууруулж болзошгүй юм.

Материалын сонголт нь тохирох гагнуурын технологийг сонгоход шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Цахилгаан дамжуулах болон дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийн ялгаа нь гагнуурын үед дулаан хэрхэн ажиллахад ихээхэн нөлөөлдөг.

3.1 MFDC гагнуурын ердийн материал ба үйлдвэрүүд

MFDC спот гагнуур нь механик хүч чадал шаарддаг дунд зэргийн зузаантай материал болон бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хамгийн тохиромжтой. Нийтлэг материалд нүүрстөрөгчийн ган хуудас, өндөр бат бэх ган, олон давхаргат ган угсралт, бүтцийн металл бүрэлдэхүүн хэсгүүд орно.

Аж үйлдвэрийн хэрэглээнд MFDC гагнуурын системийг автомашины үйлдвэрлэлд, ялангуяа биеийн хавтан, арматурын хавтан, явах эд ангиудыг гагнахад өргөн ашигладаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зузаан нь ихэвчлэн 1.0 мм-ээс 2.5 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд үйлчилгээний явцад тасралтгүй механик стрессийг тэсвэрлэх ёстой.

MFDC системийг гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн үйлдвэрлэл болон том-хавтан металлын үйлдвэрлэлд тогтмол ашигладаг бөгөөд гагнуурын бат бөх чанар, үйлдвэрлэлийн өндөр хүчин чадал шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийн уртасгасан хугацаанд тогтвортой гүйцэтгэлийг хадгалах чадвар нь тэдгээрийг автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн орчинд хамгийн тохиромжтой болгодог.

3.2 Конденсаторыг гадагшлуулах гагнуурын ердийн материал ба үйлдвэрүүд

Конденсаторыг гадагшлуулах гагнуур нь ялангуяа нимгэн материал, зэс, хөнгөн цагаан зэрэг өндөр дамжуулагч металлуудад тохиромжтой. Ердийн материалд зэвэрдэггүй ган хуудас, никель{1}}бүрсэн материал, цайрдсан ган, зэс хайлш, хөнгөн цагаан хайлш, зэс{2}}хөнгөн цагааны хослол орно.

Шинэ эрчим хүчний салбарт конденсаторын цэнэгийн гагнуурыг батерейны гагнуур болон зэс{0}}хөнгөн цагааны холболтод өргөн ашигладаг. Эдгээр материалууд нь ихэвчлэн зузаантай байдаг0.1 мм ба 0.3 мммөн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд нарийн дулааны хяналтыг шаарддаг.

Нэмж дурдахад CD гагнуурыг цахилгаан контактууд, электрон эд ангиуд, нарийн металл эд ангиудад ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд хамгийн бага гажуудал, цэвэр гадаргуугийн харагдах байдал чухал байдаг. Жижиг талбайд дулааныг төвлөрүүлэх чадвар нь хатуу хэмжээсийн хүлцэл шаарддаг нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой.

Дараах хүснэгтэд MFDC ба конденсаторын цэнэгийн гагнуурын системийн үндсэн ялгааг нэгтгэн харуулав.

Тохиромжтой гагнуурын машиныг сонгохдоо зөвхөн тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтэд тулгуурлахын оронд материалын шинж чанар, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хоёуланг нь үнэлэх шаардлагатай.

5.1 MFDC спот гагнуур нь илүү сайн сонголт байх үед

MFDC спот гагнуурын системийг ихэвчлэн дунд зэргийн зузаантай материал, олон давхаргат бүтэц эсвэл механик хүч чадал шаарддаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй ажиллахад зөвлөж байна. Эдгээр нь гагнуурын тогтвортой чанар, урт хугацааны найдвартай байдал чухал-болдог үйлдвэрлэлийн орчинд ялангуяа тохиромжтой.

Жишээлбэл, автомашины бүтцийн гагнуур нь ихэвчлэн тогтвортой, давтагдах гагнуурын бат бөх чанарыг шаарддаг тул MFDC системийг илүүд үздэг. Нэмж дурдахад, үйлдвэрлэлийн шугамууд удаан хугацаанд тасралтгүй ажиллах үед MFDC гагнуурчид бүтээмжийг хадгалахад шаардлагатай бат бөх, тогтвортой байдлыг хангадаг.

5.2 Конденсаторын цэнэгийн гагнуур нь илүү сайн сонголт байх үед

Конденсаторыг гадагшлуулах гагнуурын систем нь ихэвчлэн нимгэн материал, зэс, хөнгөн цагаан зэрэг өндөр дамжуулагч металлын хувьд илүүд үздэг шийдэл юм. Эдгээр нь дулааны гажуудлыг багасгаж, гадаргуугийн харагдах байдлыг хадгалахад хамгийн тохиромжтой.

Хязгаарлагдмал цахилгааны хүчин чадалтай байгууламжид CD гагнуурын машинууд нь эрчим хүчний хангамжид бага эрэлт хэрэгцээтэй тул нэмэлт давуу талуудыг санал болгодог. Тэдний хурдан гагнуурын мөчлөг нь жижиг эд ангиудыг өндөр хурдаар боловсруулах шаардлагатай нарийн үйлдвэрлэлийн орчинд үр ашгийг дээшлүүлдэг.

Хэдийгээр MFDC ба конденсаторын цэнэгийн спот гагнуурын машинууд нь ижил эсэргүүцэлтэй гагнуурын ангилалд багтдаг боловч тэдгээрийн цахилгаан дамжуулах болон дулааны үйл ажиллагааны ялгаа нь хэрэглээний тодорхой давуу талыг бий болгодог. MFDC гагнуурын системүүд нь бат бөх, тууштай гагнуур хийх шаардлагатай дунд зэргийн зузаантай бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд илүү тохиромжтой, харин конденсаторыг гадагшлуулах систем нь хамгийн бага дулаан оруулах шаардлагатай нимгэн материал болон өндөр дамжуулагч металлуудад илүү сайн байдаг.

Гагнуурын төхөөрөмжийг сонгохдоо материалын төрөл, материалын зузаан, гадаргуугийн чанарын шаардлага, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн шаардлагыг харгалзан үзэх нь чухал юм. Зөвхөн худалдан авалтын зардал гэхээсээ илүү эдгээр бодит хүчин зүйлд тулгуурлан тоног төхөөрөмжийг сонгох нь гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгах, бүтээмжийг сайжруулах, урт хугацааны ашиглалтын зардлыг бууруулах-болно.

Одоо холбоо бариарай