Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн ландшафтын хувьд гагнуур нь металл эд ангиудыг холбох тулгын чулуу юм. Түүний оюун ухааны түвшин нь бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг шууд тодорхойлдог. Өндөр үр ашиг, нарийвчлалаараа үнэлэгддэг проекцийн гагнуур нь автомашины үйлдвэрлэл, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, техник хэрэгсэл зэрэг салбарт зайлшгүй чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч олон аж ахуйн нэгжүүд автоматжуулсан проекц гагнуурын ажлын станцыг ашигласны дараа ч-байнгын бэрхшээлтэй тулгардаг. Үүнд параметрийн нарийн төвөгтэй тохируулга, чанар нь нийцэхгүй, төрөл бүрийн ажлын хэсгүүдтэй ажиллахад үр ашиг багатай байдаг.
Асуудлын үндэс нь ердийн автоматжуулалт нь зөвхөн даалгавруудыг гүйцэтгэдэг бол жинхэнэ оюун ухаан нь тоног төхөөрөмжийг бие даан мэдрэх, дүн шинжилгээ хийх, шийдвэр{0}}гарах, гүйцэтгэх чадвартай "тархи"-тай болгодогт оршино. Энэхүү нийтлэл нь гагнуурын процессоо жинхэнэ ухаалаг үйлдвэрийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хувиргах практик, ойлгоход хялбар{2}}зааврыг санал болгож, проекцын гагнуурын ажлын станцаа хэрхэн утга учиртай ухаалаг шинэчлэлд хэрхэн хүрэх талаар судлах болно.
I. Автоматжуулалтаас гадна: Ухаалаг проекцийн гагнуурын ажлын станцыг дахин тодорхойлох нь
Нэгдүгээрт, бид нийтлэг буруу ойлголтыг орхих ёстой: ухаалаг гагнуурын ажлын станц нь энгийн "автомат гагнуурчин" -аас хамаагүй илүү юм. Энэ нь ухаалаг удирдлагын системд төвлөрсөн өндөр нэгдсэн ухаалаг үйлдвэрлэлийн эс юм. Энэхүү "тархи" нь дэвшилтэт мэдрэгч технологи, өгөгдлийн аналитик алгоритмууд болон нарийвчлалтай идэвхжүүлэгчийг нэгтгэж, ажлын станцыг бодит цаг хугацаанд хянах, дасан зохицох хяналт, чанарыг хянах боломжтой-боловсрох боломжийг олгодог.
- Уламжлалт ажлын станц:Тогтмол програмын дагуу чадварлаг оператор шиг ажилладаг. Энэ нь урьдчилан тогтоосон параметрүүдийг чанд баримталдаг боловч материалын үл нийцэх байдал, электродын элэгдэл зэрэг хувьсагчдад удаан хариу үйлдэл үзүүлдэг.
- Ухаалаг ажлын станц:Туршлагатай гагнуурын мэргэжилтэн шиг ажилладаг. Энэ нь гүйдэл, хүчдэл, хүч, шилжилтийн -процессын нарийн хэлбэлзлийг мэдэрч, гагнуурын параметрүүдийг динамикаар тохируулж, гагнуурын хэсэг бүр төгс төгөлдөрт ойртох-байна.
Тиймээс ухаалаг шинэчлэлийн мөн чанар нь үйлдвэрлэлийн шугамаа гагнуурын мэргэжилтнүүдийн уйгагүй, тууштай найдвартай багаар тоноглох явдал юм.
II. Ухаалаг шинэчлэлийн дөрвөн тулгуур: Өвдөлт намдаах цэгээс шийдэл хүртэл
Оюун ухаанд хүрэх зам бол хийсвэр ойлголт биш; Энэ нь үйлдвэрлэлийн гол өвдөлтийн цэгүүдийг шийдвэрлэхэд чиглэгддэг. Дараах дөрвөн үндсэн хэмжигдэхүүнд анхаарлаа хандуулснаар та ажлын станцуудаа "үйл ажиллагаатай" байдлаас "оновчтой" болгож, эцэст нь "ухаалаг" болгож чадна.
1. Материал ба зузааны өөрчлөлтөд зориулсан "дасан зохицох" гагнуур
Өвдөлт намдаах цэг:Цайрдсан ган, өндөр бат бөх ган, эсвэл бага зэрэг зузаантай{0}}хүлцэх материалын өөр өөр багцтай тулгарах үед операторууд давтан туршилтын гагнуур болон параметрийн тохиргоог гараар хийх ёстой. Энэ үйл явц нь -цаг хугацаа шаардсан, хөдөлмөр их- бөгөөд үр дүнд нь хаягдал өндөр гардаг.
Ухаалаг шийдэл:Гагнуурын параметрийн шинжээчийн мэдээллийн сан, дасан зохицох хяналтын системийг хэрэгжүүлэх.
- Шинжээчдийн мэдээллийн сан:Систем нь янз бүрийн материал (жишээ нь, бага-нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш) болон зузаантай- батлагдсан процессын параметрүүдээр урьдчилан ачаалагдсан байдаг. Операторууд зүгээр л ажлын хэсгийн профайлыг сонгох боломжтой бөгөөд систем нь оновчтой параметрүүдийг шууд дуудаж, тохируулах хугацааг 70% -иар бууруулдаг.
- Дасан зохицох хяналт:Өндөр нарийвчлалтай мэдрэгч нь гагнуурын бүсийн цахилгаан эсэргүүцлийг бодит цаг хугацаанд хянадаг-. Хэрэв систем жигд бус бүрээсийн зузаан эсвэл материалын найрлага өөрчлөгдөх зэрэг зөрчил илрүүлбэл гагнуурын гүйдэл эсвэл цагийг автоматаар нөхдөг.миллисекундын түвшинд. Энэ нь тууштай бөөм үүсэхийг баталгаажуулж, хүйтэн гагнуур эсвэл шатаахаас үндсэндээ- сэргийлнэ.
2. Цогцолбор бүтэц ба олон{1}}цэгтэй гагнуурын "Тууштай байдлын" баталгаа
Өвдөлт намдаах цэг:Автомашины суудлын хүрээ, явах эд анги зэрэг олон проекц бүхий ажлын хэсгүүдийг гагнах үед гагнуурын бүх цэгүүдэд жигд хүч, эрчим хүчний хуваарилалтыг баталгаажуулахад хэцүү байдаг. Энэ нь ихэвчлэн зарим гагнуурын хүч чадал хангалтгүй, чанарын чухал эрсдэлийг бий болгодог.
Ухаалаг шийдэл:Серво{0}}хөтөгдсөн хүчний систем болон олон-сувгийн синхрон хяналтын технологийг нэвтрүүлэх.
- Servo{0}}Driven Force System:Уламжлалт пневматик цилиндртэй харьцуулахад серво{0}}цахилгаан идэвхжүүлэгч нь хэрэглэж буй хүчийг нарийн, програмчлах боломжтой болгодог. Тэд нарийн төвөгтэй хүчний профайлыг-жишээж болно, жишээлбэл, гадагшлуулахыг багасгахын тулд зөөлөн анхны хүч хэрэглэж, дараа нь зөв хуурамчаар үйлдэхийн тулд одоогийн үе шатанд хурдацтай нэмэгддэг. Тэдний хүчийг хянах нарийвчлал нь хүрч чадна±1%, пневматик системээс хэд дахин илүү нарийвчлалтай.
- Олон-сувгийн синхрон удирдлага:Олон{0}}цэгтэй хэрэглээний хувьд ухаалаг хянагч нь электрод бүрийн гагнуурын гүйдэл болон хүчийг бие даан хянаж, зохицуулдаг. Энэ нь гагнуурын бүх цэгүүд яг тэр мөчид ижил эрчим хүчийг хүлээн авч, жинхэнэ "синхрончлол" болон "тууштай байдлыг" хангадаг.
3. Үйлдвэрлэлийн хурд ба уян хатан үйлдвэрлэлд зориулсан "Өндөр{1}}Үр ашигтай" интеграцчилал
Өвдөлт намдаах цэг:Үйлдвэрлэлийн шугамын өөрчлөлт нь механик тохируулга, дахин програмчлалын ажилд удаан хугацаагаар зогсохыг шаарддаг. Их{1}}холимог, бага-эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн хувьд уламжлалт автоматжуулалтын хатуу байдал нь ихээхэн саад тотгор болдог.
Ухаалаг шийдэл:Машины хараа (2D/3D) болон Түргэн хөгц солих (QMC) системийг нэгтгэх.
- Машины харааны заавар:Аж үйлдвэрийн камерыг ажлын байрны дээгүүр эсвэл робот гар дээр суурилуулснаар тухайн хэсгийн байрлал, чиглэлийн хазайлтыг автоматаар тодорхойлох боломжтой. Дараа нь гагнуурын электродууд эсвэл роботыг удирдан чиглүүлж, байрлалыг нөхөж, үнэтэй, уян хатан бус нарийн бэхэлгээний хэрэгцээг арилгадаг. Энэ нь шугамд илүү олон төрлийн ажлын хэсгүүдийг зохицуулах боломжийг олгож, жинхэнэ уян хатан үйлдвэрлэлийг хөнгөвчлөх боломжийг олгодог.
- Тоног төхөөрөмжийг хурдан солих системүүд:Стандартчилагдсан интерфэйсүүд болон пневматик/цахилгаан хавчих механизмтай хослуулснаар бэхэлгээг бүрэн солих, програмыг эргүүлэн татах ажлыг 5 минутаас бага хугацаанд хийж гүйцэтгэнэ. Энэ нь солих хугацааг эрс багасгаж, өндөр-холимог, бага-үйлдвэрлэлийн загваруудыг удирдахад хялбар болгодог.
4. Гагнуурын чанарт "бүрэн-процесс"-ын хяналт ба ул мөр
Өвдөлт намдаах цэг:Чанарын баталгаа нь ихэвчлэн гарын авлагын газар-шалгалт эсвэл эвдэх сорилтод тулгуурладаг бөгөөд энэ нь шалгалтыг 100% хамрах боломжгүй юм. Чанарын асуудал хожуу илэрсэн бөгөөд энэ нь багцыг бүхэлд нь устгахад хүргэж болзошгүй юм.
Ухаалаг шийдэл:Гагнуурын үйл явцын чанарын хяналт, өгөгдлийг хянах системийг нэвтрүүлэх.
- Бодит-процессын хяналт:Энэхүү систем нь гүйдэл, хүчдэл, хүч, шилжилт хөдөлгөөн, эсэргүүцэл зэрэг чухал параметрүүдийг агуулсан гагнуур бүрт өвөрмөц "чанарын гарын үсэг" үүсгэдэг. Энэхүү гарын үсгийг стандарт "чанарын цонх"-той бодит цаг хугацаанд харьцуулснаар систем нь гагнуур бүр сайн эсвэл муу эсэхийг тодорхойлохын тулд 100% онлайн шалгалт хийх боломжтой. Хэрэв гажиг тохиолдвол тэр даруй дохиолол өгч, машиныг зогсоож, гэмтэлтэй хэсгүүдийг урсгалын дагуу хөдөлгөхөөс сэргийлдэг.
- Өгөгдлийн ул мөр ба аналитик:Гагнуурын бүх өгөгдлийг бүртгэж, өвөрмөц хэсгийн ID-тай холбож, бүрэн "дижитал файл" үүсгэдэг. Чанартай холбоотой асуудал гарсан тохиолдолд та үйлдвэрлэлийн тодорхой хугацаа, машины параметрүүд болон гажиг өгөгдлүүдийг шууд хянах боломжтой. Энэ нь шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн (NEV) батарей, сансар огторгуй, эмнэлгийн төхөөрөмж зэрэг өндөр-хамгийн өндөр эрсдэлтэй салбаруудад чухал чадавхи болох-процессыг сайжруулах, хариуцлагыг дээшлүүлэхэд-тодорхой, өгөгдөлд тулгуурласан дэмжлэгийг өгдөг.
III. Таны ухаалаг шинэчлэлтийн практик зөвлөмжүүд
| Хэмжээг шинэчлэх | Үндсэн технологи | Гол асуудал шийдэгдсэн | Хэрэглээний хамгийн тохиромжтой хувилбарууд |
| Материал ба Зузаан | Шинжээчдийн мэдээллийн сан, Дасан зохицох хяналт | Параметрийн нарийн төвөгтэй тохируулга, материалын нийцгүй байдал | Гагнуурын цайрдсан ган, HSLA ган, хөнгөн цагаан; үл нийцэх түүхий эд |
| Бүтэц ба олон{0}}цэг | Servo-Driven Force, Олон Сувгийн удирдлага- | Олон цэгийн гагнуурын-тогтворгүй чанар, тодорхой бус хүч | Автомашины суудал, хяналтын самбарын хаалт, цахилгаан хэрэгслийн орон сууц |
| Үр ашиг, уян хатан байдал | Машины хараа, хурдан өөрчлөх систем | Удаан хугацааны өөрчлөлт, өндөр-холимог үйлдвэрлэлийг зохицуулах чадваргүй | Төрөл бүрийн захиалгын профайл,-бага хэмжээний багц, олон{1}}бүтээгдэхүүний шугам |
| Чанар ба ул мөр | Үйл явцын хяналт, өгөгдөл хянах чадвар | Гарын авлагын үзлэгт найдах, согогийг хойшлуулах | NEV, сансар огторгуй, эмнэлгийн төхөөрөмж болон бусад өндөр-стандарт үйлдвэрүүд |
Ухаалаг шинэчлэлтийн замыг сонгохдоо "хамгийн өндөр үзүүлэлт" эсвэл хамгийн бага үнээр сохроор хөөцөлдөх уруу таталтаас зайлсхий. Хамгийн оновчтой арга бол гагнуурын туршлагатай ухаалаг шийдэл нийлүүлэгчтэй нягт хамтран ажиллах явдал юм. Тэдэнд өөрийн ажлын хэсгүүд болон үйлдвэрлэлийн өвдөлтийн цэгүүдийг "оношлох" болон гагнуурын туршилт явуулахыг зөвшөөрнө үү. Санал болгож буй шийдлийн үр нөлөөг баталгаажуулахын тулд эдгээр туршилтын бодит өгөгдлийг ашиглан хөрөнгө оруулсан доллар бүрийг ухаалаг зарцуулаарай.
Дүгнэлт
Автоматжуулалтаас оюун ухаан хүртэлх аялал нь өндөр чанартай үйлдвэрлэлийн эрин үед проекцын гагнуурын эцсийн зам- юм. Энэхүү шинэчлэл нь зөвхөн машиныг солих тухай биш юм; мэдрэх, дүн шинжилгээ хийх, дасан зохицох чадварыг нэвтрүүлэх замаар үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь тодорхойгүй байдлыг үндсээр нь арилгах тухай юм.
Хамгийн амжилттай ухаалаг шинэчлэл бол таны ажлын хэсгийг хамгийн сайн ойлгож, таны хамгийн тулгамдсан асуудлуудыг шийдэх явдал гэдгийг санаарай. Зорилтот ухаалаг өөрчлөлтөөр таны проекц гагнуурын ажлын станц энгийн хэрэглүүрээс ухаалаг, үнэ цэнтэй{1}}таны үйл ажиллагааны гол цөм болж, чанарыг хамгаалж, үр ашгийг нэмэгдүүлэх болно.
