Диффузын гагнуурын ашиглалтын хугацааг хэрхэн уртасгах вэ?

A полимер диффузын гагнуурын машинэрчим хүч хадгалах систем, эрчим хүчний тоног төхөөрөмж,шинийн уян холбогч, зайны холболтын хэсгүүд, бадавхарласан зэс тугалган гагнуур. Энэ нь зэс, хөнгөн цагаан, зэс тугалган цаас, уян холбогч болон зарим ижил төстэй металлуудын хооронд найдвартай холболт үүсгэхийн тулд хяналттай температур, даралт, барих хугацааг ашигладаг.

Үйлдвэрлэгчдийн хувьд ашиглалтын хугацаа нь адиффузын гагнуурын машинЭнэ нь зөвхөн тоног төхөөрөмж хэдэн жил ажиллах тухай биш юм. Энэ нь мөн үйлдвэрлэлийн үр ашиг, гагнуурын чанар, засвар үйлчилгээний зардал, сул зогсолт, хүргэх хуваарьт нөлөөлдөг.

Олон тооны тоног төхөөрөмжийн эвдрэл гэнэт тохиолддоггүй. Эдгээр нь ихэвчлэн буруу ажиллагаа, засвар үйлчилгээ дутмаг, тогтворгүй ажлын нөхцөл, машиныг буруу сонгосон зэргээс болдог. Жишээлбэл, температурын хяналтын системийг тогтмол тохируулаагүй бол бодит температур нь тогтоосон хэмжээнээс аажмаар хазайж болно. Бал чулуун хэвийг цаг тухайд нь цэвэрлэхгүй бол дулаан дамжуулалт, даралтын хуваарилалт жигд бус болно. Хэрэв машин хэт их ачаалалтай удаан ажиллаж байвал халаалтын систем, даралтын систем, цахилгаан эд ангиуд хурдан хөгширч болно.

Полимер диффузийн гагнуурын машины ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд хэрэглэгчид зөвхөн машины чанарт найдах ёсгүй. Өдөр тутмын үйл ажиллагаа, үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн засвар үйлчилгээ, ажлын орчин, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, машиныг зөв сонгох зэрэг асуудлыг хамтад нь зохицуулах ёстой.

Диффузын гагнуурын машиныг ихэвчлэн гагнуурын өндөр бат бэх, тогтвортой дамжуулалт, тууштай харагдах байдал, найдвартай багц үйлдвэрлэх шаардлагатай бүтээгдэхүүнд ашигладаг. Хэрэв тоног төхөөрөмж сайн нөхцөлд ороогүй бол богино хугацаанд ажиллаж болох ч гагнуурын чанар аажмаар тогтворгүй болно.

Түгээмэл асуудлууд нь бэхэлгээний хүч хангалтгүй, үе мөчний жигд бус үүсэх, гадаргуугийн хэвийн бус тэмдэг, температурын дохиолол, даралтын хэлбэлзэл, эсвэл бүтээгдэхүүний чанарт нийцэхгүй байх зэрэг орно. Үргэлжилсэн үйлдвэрлэлийн шаардлага бүхий үйлдвэрүүдийн хувьд эдгээр асуудлууд нь дахин ажил хийх, зогсолт хийх, хүргэлтийг хойшлуулах, үйлчлүүлэгчдийн гомдолд хүргэж болзошгүй юм.

Худалдан авалтын үүднээс авч үзвэл урт хугацааны ашиглалтын хугацаа нь машиныг илүү олон жил ашиглах боломжтой гэсэн үг биш юм. Илүү чухал асуулт бол машин нь процессын тогтвортой гүйцэтгэлийг удаан хугацаанд хадгалж чадах эсэх явдал юм. Хямд{2}}өртөгтэй машин нь эхэндээ дур булаам мэт харагдах боловч хэрвээ энэ нь байнга эвдэрч, сэлбэг хэрэгслийн өртөг өндөр, гагнуурын үр дүн тогтворгүй байвал ашиглалтын нийт зардал хамаагүй өндөр байж болно.

Үүний эсрэгээр, хэрэв машин нь бат бөх бүтэцтэй, тогтвортой халаалтын системтэй, найдвартай даралтын хяналттай, хэрэглэгчийн ажлын хэсэг, үйлдвэрлэлийн хүчин чадалд тохирсон байвал цаг хугацааны явцад тогтвортой ажиллахад илүү хялбар байх болно.

1. Машины тохиргоо нь үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцэж байгаа эсэх

Полимер диффузийн гагнуурын машин нь энгийн{0}}ерөнхий зориулалтын машин биш юм. Өөр өөр үйлчлүүлэгчид материалын төрөл, гагнуурын талбай, ажлын хэсгийн зузаан, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаа, чанарын стандарт зэрэгт өөр өөр шаардлага тавьж болно. Эдгээр ялгаа нь шаардлагатай машины тохиргоонд шууд нөлөөлдөг.

Хэрэв машин нь зөвхөн дээжийг туршихад тохиромжтой боловч удаан хугацааны- бөөнөөр үйлдвэрлэхэд зориулагдаагүй бол уртасгасан ашиглалтын дараа асуудал гарч болзошгүй. Жишээлбэл, том{2}}салбарын шин эсвэл олон-давхаргын зэс тугалган уян холбогчийг гагнах үед машин нь тогтвортой халаалт, жигд даралтыг хангах ёстой. Халаалтын системд цахилгаан эрчим хүчний хэмжээ хангалтгүй байвал удаан хугацааны туршид өндөр ачаалалтай ажиллах шаардлагатай бөгөөд энэ нь халаалтын элементүүд болон температурын хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хөгшрөлтийг хурдасгахад хүргэдэг.

Үүний нэгэн адил, хэрэв даралтын систем хангалттай хатуу биш эсвэл хүчний хуваарилалт жигд бус байвал удаан хугацааны-ашиглалтын дараа бэхэлгээний тохируулга алдагдаж, тогтворгүй даралт үүсч болно. Энэ нь гагнуурын тогтвортой байдалд нөлөөлж, засвар үйлчилгээний шаардлагыг нэмэгдүүлнэ. Тиймээс, диффузийн гагнуурын машиныг сонгохдоо худалдан авагчид зөвхөн үндсэн үзүүлэлтүүдийг анхаарч үзэх ёсгүй. Тэд мөн ажлын хэсгийн бодит хэмжээ, материалын зузаан, гагнуурын талбай, өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн хэмжээг харгалзан үзэх ёстой.

2. Гагнуурын параметрүүдийг аюулгүй хязгаарт хадгалсан эсэх

Полимер диффузийн гагнуурын машины гол үзүүлэлтүүд нь ихэвчлэн гагнуурын температур, даралт, гагнуурын хугацаа, барих хугацаа, хөргөлтийн нөхцөл зэргийг багтаадаг. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь материалын шинж чанар, бүтээгдэхүүний бүтцийн дагуу таарч байх ёстой. Илүү өндөр температур, илүү их даралт эсвэл богино эргэлтийн хугацаа нь гагнуурыг сайн хийдэг гэсэн үг биш юм.

Зарим үйлдвэрлэлийн талбайд операторууд процессыг хурдасгахын тулд температур эсвэл даралтыг нэмэгдүүлж болно. Гэсэн хэдий ч, хэрэв машин нь дээд хязгаартаа ойртож удаан хугацаагаар ажиллавал халаалтын систем, даралтын систем, бал чулуун хөгц, цахилгаан эд ангиуд илүү их ачаалалтай болно.

Илүү сайн арга бол масс үйлдвэрлэхээс өмнө дээжийн туршилтаар дамжуулан процессын тогтвортой цонхыг баталгаажуулах явдал юм. Тогтвортой процессын цонх гэдэг нь гагнуурын бат бэх, гадаргуугийн чанар, дамжуулах чанар нь температур, даралт, цаг хугацааны боломжийн хязгаарт тогтвортой байх болно гэсэн үг юм. Хэрэв параметрүүд нь машины хязгаарт хэт ойрхон байвал жижиг хэлбэлзэл нь гагнуурын чанарт нөлөөлж, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг богиносгодог.

Урт хугацааны-үйлдвэрлэлийн хувьд гагнуурын тогтвортой гүйцэтгэл нь хамгийн хурдан мөчлөгт хүрэхээс илүү чухал байдаг.

3. Графит хэв болон халаалтын эд ангиудыг зөв арчилж байгаа эсэх

Графит хэв, халаалтын хавтан, температур мэдрэгч, халаалтын модулиуд нь диффузын гагнуурын машины гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тэд өндөр температур, өндөр даралт, давтагдах дулааны мөчлөгт ажилладаг. Хэрэв гадаргуугийн үлдэгдлийг цаг тухайд нь арилгаагүй эсвэл хэв нь жигд бус даралтанд удаан хугацаагаар өртсөн тохиолдолд элэгдэл, хагарал, исэлдэлт, хэв гажилт, жигд бус дулаан дамжуулалт үүсч болно.

Бал чулуун хэвний байдал нь гагнуурын гадаргуугийн чанар, үйл явцын тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг. Хэрэв хэвний гадаргуу дээр гагнуурын үлдэгдэл эсвэл исэлдэлт хэвээр байвал дулаан ба даралтыг жигд хуваарилахгүй. Энэ нь гадаргуугийн тэмдэг, сул холболт эсвэл бүрэн бус гагнуур үүсгэдэг.

Хэрэв температурын санал буруу байвал операторууд процессын параметрүүдийг зөв гэж үзэж болох бөгөөд гагнуурын бодит температур шаардлагатай хязгаараас аль хэдийн холдсон байна. Ийм учраас гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн засвар үйлчилгээ нь зөвхөн цэвэрлэх ажил биш юм. Энэ нь машиныг удаан хугацаанд тогтвортой байлгах чухал алхам юм.

4. Ажлын орчин нь урт хугацааны-үйл ажиллагаа явуулахад тохиромжтой эсэх

Ажлын орчин нь мөн машины амьдралд нөлөөлдөг. Полимер диффузийн гагнуурын машин нь ихэвчлэн цахилгаан хяналтын систем, температурын хяналтын систем, мэдрэгч, даралтын механизм, хөдөлгөөнт механик хэсгүүдийг агуулдаг. Хэрэв машиныг тоостой, чийгтэй, агааржуулалт муутай, тогтворгүй температуртай орчинд удаан хугацаагаар ашиглавал цахилгаан эд ангиуд чийгийг шингээж, хөргөх нүхийг бөглөж, механик эд анги зэврэх эсвэл хурдан элэгдэх аюултай.

Металл боловсруулах цехүүдэд машины эргэн тойронд металлын тоос, тосны манан, зүсэх хог хаягдал үүсч болно. Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр бохирдуулагчид цахилгааны шүүгээ, хөргөлтийн нүх, хөдөлж буй хэсгүүдэд нэвтэрч, дулааны алдагдал, хөдөлгөөний тогтвортой байдлыг бууруулдаг.

Машины талбайг цэвэр, хуурай, агааржуулалт сайтай байлгах нь зөвхөн гадаад үзэмжтэй холбоотой биш юм. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн дотоод системд удаан хугацааны{1}}хохирол учруулахыг багасгахад тусалдаг.

1. Стандарт эхлүүлэх{1}}процедурыг дагаж мөрдөөрэй

Машиныг ажиллуулахын өмнө операторууд цахилгаан хангамж, цахилгаан утас, агаар эсвэл гидравлик систем, хөргөлтийн систем, бэхэлгээний байдал, ажлын ширээний гадаргууг шалгах ёстой. Энэхүү шалгалтын зорилго нь машиныг халаах, шахах шатанд орохоос өмнө гарч болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлох явдал юм.

Хүчдэл тогтворгүй, утас сул, хөргөлтийн систем ажиллахгүй эсвэл бэхэлгээг зөв суурилуулаагүй бол машиныг ажиллуулах нь дохиолол, эд анги эвдрэх, гагнуурын эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.

Машиныг ажиллуулсны дараа үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу урьдчилан халаах хэрэгтэй. Машиныг ажиллуулсны дараа шууд-ачаалал ихтэй үйлдвэрлэлд- шахаж болохгүй. Урьдчилан халаах нь халаалтын систем, хөгц, температурын хяналтын системийг аажмаар тогтвортой байдалд хүргэж, дулааны цохилтыг бууруулдаг.

Энэ нь бал чулуун хөгц болон халаалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд онцгой ач холбогдолтой юм. Байнга хурдан халаах, хөргөх нь материалын ядаргаа, гадаргуугийн элэгдлийг хурдасгадаг. Урьдчилан халаахад бага зэрэг хугацаа шаардагдах боловч энэ нь тоног төхөөрөмжийг хамгаалахад тусалдаг ба гагнуурын тууштай байдлыг сайжруулдаг.

2. Үйлдвэрлэлийн явцад параметрүүдийг санамсаргүй өөрчлөхөөс зайлсхий

Үйлдвэрлэлийн явцад операторууд зохих туршилтгүйгээр температур, даралт, гагнуурын хугацааг байнга өөрчлөх ёсгүй. Диффузын гагнуур нь процессын олон хүчин зүйлээс хамаардаг бөгөөд аливаа параметрийн өөрчлөлт нь гагнуурын эцсийн үр дүнд нөлөөлж болно.

Хэрэв гагнуурын чанар тогтворгүй бол эхний алхам нь ажлын хэсгийн гадаргуу, хэвний байдал, температурын хариу үйлдэл, даралтын гаралтыг шалгах явдал юм. Операторууд бодит шалтгааныг олохгүйгээр зүгээр л температур эсвэл даралтыг нэмэгдүүлэх ёсгүй.

Жишээлбэл, гагнуурын хүч багассан нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн исэлдэлтээс үүдэлтэй эсвэл дулаан дамжуулалтанд нөлөөлдөг хэвний гадаргуу дээрх үлдэгдэлтэй холбоотой байж болно. Хэрэв оператор зөвхөн температурыг өсгөх эсвэл гагнуурын хугацааг уртасгах юм бол асуудал түр зуур сайжирч байгаа мэт санагдаж болох ч машин илүү их дулааны ачааллыг даах болно. Энэ нь халаалтын эд ангиудын ашиглалтын хугацааг богиносгож, хэт халалт, гадаргуугийн гэмтэл, хөгц элэгдэлд хүргэж болзошгүй.

Параметрийн тохируулга нь таамаглал биш харин туршилт, процессын шинжилгээнд үндэслэсэн байх ёстой.

3. Зөв унтрах, цэвэрлэх үйл явцыг дагаж мөрдөнө

Үйлдвэрлэл зогссоны дараа машиныг зүгээр л унтрааж, хараа хяналтгүй орхиж болохгүй. Операторууд параметрүүдийг дахин тохируулах, хэвийг цэвэрлэх, ажлын талбайг зохион байгуулах, машины нөхцөл байдлыг шалгах хэрэгтэй.

Урт хугацааны{0}}тоног төхөөрөмжийн олон асуудал хуримтлагдсан үлдэгдэлээс үүсдэг. Жишээлбэл, бал чулуун хөгц дээрх үлдэгдэл нь дулаан дамжуулалтанд нөлөөлж, бэхэлгээний цоорхой дахь металл хог хаягдал нь байршлын нарийвчлалыг бууруулж, цахилгаан кабинетийн агааржуулалтын нүхэнд байгаа тоос нь хөргөлтийн гүйцэтгэлийг бууруулдаг.

Ээлж бүрийн төгсгөлд үндсэн цэвэрлэгээ хийх ёстой. Операторууд мөн үйл ажиллагааны явцад хэвийн бус дуу чимээ, температурын хэлбэлзэл, даралтын тогтворгүй байдал, дохиоллын мессежийг бүртгэх ёстой. Энэ нь жижиг асуудлуудыг ноцтой бүтэлгүйтэл болохоос нь өмнө тодорхойлоход тусалдаг.

Масс үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдийн хувьд тогтвортой унтрах, цэвэрлэх үйл явц нь эвдрэлийн дараа яаралтай засвар хийхээс илүү үнэ цэнэтэй байдаг.

1. Халаалтын системийн засвар үйлчилгээ

Халаалтын систем нь полимер диффузийн гагнуурын машины үндсэн хэсгүүдийн нэг юм. Энэ нь ажлын хэсгийг тогтвортой температурын нөхцөлд гагнах боломжтой эсэхийг тодорхойлдог. Халаалтын модуль хөгширч, температур мэдрэгч эргэлдэж, утас холбосон эсвэл халаалтын хавтангийн гадаргуу бохирдсон тохиолдолд температурын хяналтанд нөлөөлнө.

Тогтворгүй температур нь гагнуурын үр дүнд нийцэхгүй бөгөөд операторууд үйл явцыг буруу дүгнэхэд хүргэдэг. Өдөр тутмын засвар үйлчилгээний явцад операторууд халаалтын эд ангиудын эргэн тойрон дахь тоос, толбыг цэвэрлэж, халаалтын модуль хэвийн халж байгаа эсэхийг шалгаж, температурын дэлгэц тогтвортой байгаа эсэхийг ажиглах хэрэгтэй.

Хэрэв халаалтын хугацаа мэдэгдэхүйц уртсах эсвэл гагнуурын үр дүн ижил тохиргооны дагуу өөрчлөгдвөл халаалтын системийг хөгшрөлт, температурын хазайлтыг шалгах шаардлагатай. Операторууд үйлдвэрлэлээ үргэлжлүүлэхийн тулд тогтоосон температурыг зүгээр л өсгөх ёсгүй, учир нь энэ нь орон нутгийн хэт халалтыг үүсгэж, халаалтын хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг богиносгож болзошгүй юм.

2. Графит хэвний засвар үйлчилгээ

Бал чулуун хөгц нь дулааныг дамжуулж, даралтыг дэмжиж, диффузийн гагнуурын үед ажлын хэсгийг хэлбэржүүлэхэд тусалдаг. Түүний гадаргуугийн байдал нь гагнуурын чанарт шууд нөлөөлдөг. Хэрэв хэвний гадаргуу нь зураас, хагарал, эвдэрсэн ирмэг, хуримтлагдсан үлдэгдэлтэй бол ажлын хэсэг нь жигд бус даралт, гадаргуугийн тэмдэг эсвэл бүрэн бус холболттой байж болно.

Бал чулуун хэвийг цэвэрлэхдээ хатуу металл багажаар гадаргууг хусахаас зайлсхийх хэрэгтэй, учир нь энэ нь тэгш байдлыг гэмтээж, хэвний ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Илүү сайн арга бол машин нийлүүлэгчээс санал болгосон цэвэрлэгээний хэрэгсэл, журмыг ашиглах явдал юм.

Бал чулуун хөгц нь тодорхой хагарал эсвэл хүчтэй элэгдэлтэй бол түүнийг тасралтгүй хэрэглэж болохгүй. Гэмтсэн хөгц нь бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулж, даралтын системд нэмэлт ачаалал үүсгэдэг.

3. Даралтын системийн засвар үйлчилгээ

Диффузын гагнуур нь зөвхөн температураас гадна тогтвортой даралтаас хамаарна. Хэрэв даралт хэт бага байвал наалдсан гадаргуу зөв үүсэхгүй байж болно. Хэрэв даралт хэт өндөр байвал ажлын хэсэг хэв гажиж, хэв нь эвдэрч, машины бүтэц нь шаардлагагүй ачааг үүрч болно.

Цилиндр, гидравлик нэгж, серво дарах механизм, чиглүүлэгч төмөр зам, гулсагч, бэхэлгээ, даралт мэдрэгч зэрэг даралтын системийг тогтмол шалгаж байх ёстой. Хэрэв машин тогтворгүй даралт, барзгар дарах хөдөлгөөн, хэвийн бус чимээ шуугиан эсвэл удаашралтай үйлдэл үзүүлбэл элэгдэл, тосолгооны дутагдал, сул хэсгүүд эсвэл тохируулгын алдаа байж болно.

Ийм нөхцөлд үйлдвэрлэлээ үргэлжлүүлэхийн оронд машиныг яаралтай шалгах хэрэгтэй. Хэрэв даралтын системийн асуудал илүү ноцтой болбол бэхэлгээний тохируулга болон машины нарийвчлалд нөлөөлж, засварыг илүү үнэтэй болгоно.

4. Цахилгаан ба хяналтын системийн засвар үйлчилгээ

Цахилгааны системд хяналтын кабинет, PLC, реле, температур хянагч, мэдрэгч, утас терминал, HMI, аюулгүй байдлын төхөөрөмж орно. Механик хэсгүүдээс ялгаатай нь цахилгааны асуудал нь эрт үе шатанд үргэлж харагддаггүй. Гэсэн хэдий ч сул холболт, чийг, тоос шороо, эсвэл муу хөргөлт нь температурын хяналтын алдаа, хөдөлгөөний доголдол, байнга дохиолол өгөх, гэнэт унтрах зэрэгт хүргэдэг.

Хяналтын кабинетийг хуурай, агааржуулалт сайтай байлгах хэрэгтэй. Тоосыг тогтмол зайлуулж, утаснуудын хавчааруудыг сул, хэт халалт, исэлдэлт, өнгө алдсан эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Өндөр чийгшил, өндөр температур, тоосжилт ихтэй цехүүдэд цахилгааны засвар үйлчилгээг илүү олон удаа хийх хэрэгтэй.

Мөн операторууд яаралтай зогсоох товчлуур, хамгаалалтын хаалга, дохиоллын системийг тогтмол шалгаж байх ёстой. Эдгээр аюулгүйн төхөөрөмжүүд нь машиныг хэвийн бус нөхцөлд үргэлжлүүлэн ажиллуулахаас сэргийлж оператор болон тоног төхөөрөмжийг хоёуланг нь хамгаалдаг.

1. Семинарыг хуурай, цэвэр, агааржуулалт сайтай байлгах

Полимер диффузийн гагнуурын машиныг чийглэг, агааржуулалт муутай, тогтворгүй температуртай орчинд удаан хугацаагаар ашиглах ёсгүй. Хэт их чийгшил нь цахилгаан терминал ба эд ангиудыг исэлдүүлэхэд хүргэдэг. Агааржуулалт муу байгаа нь дулаан ялгаруулалтыг бууруулдаг. Температурын том хэлбэлзэл нь халаалтын систем болон хөгц дэх дулааны даралтыг нэмэгдүүлдэг.

Эдгээр хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлүүд нь нэн даруй доголдол үүсгэхгүй байж болох ч цаг хугацааны явцад тоног төхөөрөмжийн хөгшрөлтийг хурдасгадаг. Суурилуулалтын талбай нь хуурай, цэвэр, агааржуулалт сайтай байх ёстой. Мөн машиныг усны эх үүсвэр, идэмхий хий, хүчтэй чичиргээ, тоос шороо ихтэй газраас хол байлгах хэрэгтэй.

Хэрэв цехийн орчинг хянахад хэцүү бол хяналтын кабинет, хөргөлтийн систем, гол механик эд ангиудыг шалгах давтамжийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

2. Тогтвортой суурь дээр машиныг суулгана

Машины суурилуулалт нь урт хугацааны тогтвортой байдалд- нөлөөлдөг. Ашиглалтын явцад диффузийн гагнуурын машин нь халаах, дарах, барих, хөргөх үйлдлийг гүйцэтгэдэг. Хэрэв машиныг тэгш бус шалан дээр суурилуулсан эсвэл тасралтгүй чичиргээнд өртөж байвал бэхэлгээ нь шилжиж, даралтын хуваарилалт жигд бус болж, механик элэгдэл ихсэж болно.

Гагнуурын өндөр тууштай байдлыг шаарддаг бүтээгдэхүүний хувьд байрлалын жижиг өөрчлөлтүүд ч чанарт нөлөөлдөг. Суурилуулалтын явцад шалны даац, машины түвшин, зангуу боолт, засвар үйлчилгээний зай зэргийг баталгаажуулах шаардлагатай. Хэрэв машин ажиллах явцад чичирч байвал түүнийг аль болох хурдан тохируулах хэрэгтэй.

Тогтвортой суурилуулалт нь дараачийн засвар үйлчилгээг хөнгөвчлөх бөгөөд гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Тодорхой засвар үйлчилгээний хуваарь нь үйлдвэрүүдэд тоног төхөөрөмжийг илүү үр дүнтэй удирдахад тусалдаг. Зөвхөн операторын туршлагад найдахын оронд засвар үйлчилгээний ажлыг өдөр бүр, долоо хоног бүр, сар бүр, улирал бүр хийх ёстой.

1.Өдөр тутмын засвар үйлчилгээ

Өдөр тутмын засвар үйлчилгээ нь эхлэх-хяналт, ажиллагааг хянах, унтраах цэвэрлэгээнд анхаарлаа хандуулах ёстой. Машиныг ажиллуулахын өмнө операторууд цахилгаан хангамж, агаар эсвэл гидравлик систем, хөргөлтийн систем, бэхэлгээ, хэвний байдлыг шалгах ёстой. Үйлдвэрлэлийн явцад тэд температур, даралт, дохиолол, гагнуурын чанарыг хянах ёстой. Унтрасны дараа тэд бал чулуун хэв, ажлын ширээ, бэхэлгээний талбай, машины гадаргууг цэвэрлэх ёстой.

Өдөр тутмын засвар үйлчилгээ нь энгийн боловч үлдэгдэл хуримтлагдахаас сэргийлж, эрт үеийн хэвийн бус байдлыг илрүүлэхэд хялбар болгодог.

2.Долоо хоног тутмын засвар үйлчилгээ

Долоо хоног тутмын засвар үйлчилгээ нь бэхэлгээний байрлал, хөдөлж буй хэсгүүд, хөргөх хэсэг, харагдахуйц утаснуудын нөхцөл байдалд анхаарлаа хандуулах ёстой. Сул эсвэл элэгдсэн бэхэлгээ нь ажлын хэсгийн байрлал болон даралтын хуваарилалтад нөлөөлдөг. Тосолгоогүй чиглүүлэгч төмөр зам, гулсагч нь тогтворгүй хөдөлгөөн эсвэл хурдан элэгдэлд хүргэж болзошгүй. Хөргөх агааржуулалтын нүхийг хаасан нь цахилгаан болон халаалтын системийн тогтвортой байдлыг бууруулж болзошгүй.

Долоо хоног тутмын шалгалт нь машиныг шууд зогсоож чадахгүй ч ашиглалтын хугацааг аажмаар богиносгож болзошгүй асуудлуудыг тодорхойлоход тусалдаг тул ашигтай байдаг.

3. Сарын засвар үйлчилгээ

Сарын засвар үйлчилгээ нь температурын баталгаажуулалт, даралтын тохируулга, хяналтын кабинетийн цэвэрлэгээ, аюулгүй байдлын системийн туршилтыг багтаасан байх ёстой. Температур ба даралт нь диффузийн гагнуурын процессын хамгийн чухал хоёр хувьсагч юм. Хэрэв аль нэг нь урсах юм бол гагнуурын чанарт шууд нөлөөлнө.

Удирдлагын кабинет доторх тоосжилт, сул утаснуудын хавчаарыг мөн тогтмол хийж байх ёстой. Эдгээр асуудлууд нь эхэндээ тодорхойгүй байж болох ч үл тоомсорловол гэнэтийн тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.

4.Улирал эсвэл хагас{1}}жилийн засвар үйлчилгээ

Улирал эсвэл хагас жилийн{0}} засвар үйлчилгээ нь халаалтын модулиуд, бал чулууны хэвний элэгдэл, даралтын системийн тогтвортой байдал, бэхэлгээний нарийвчлал, машины түвшин, хэрэглээний эд ангиудын бүрэн шалгалтыг багтаасан байх ёстой. Хоёр{2}}эсвэл гурван ээлжээр ажилладаг-машинуудын хувьд бүрэн шалгалтын интервалыг богиносгох хэрэгтэй.

Температурын өгөгдөл, даралтын өгөгдөл, дохиолол, солих мөчлөг, согогийн хэмжээг бүртгэснээр хэрэглэгчид машины нөхцөл байдлыг илүү сайн ойлгож, томоохон асуудал гарахаас өмнө урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээг зохион байгуулах боломжтой.

1. Зөвхөн үнэд анхаарлаа хандуулж болохгүй

Полимер диффузын гагнуурын машин худалдаж авахдаа олон хэрэглэгчид голчлон үнэ, гадаад төрх, үндсэн параметрүүдэд анхаарлаа хандуулдаг. Гэхдээ урт{1}}тогтвортой байх нь илүү чухал. Хэрэв машины тохиргоо нь үйлдвэрлэлийн бодит шаардлагад нийцэхгүй бол анхны худалдан авалтын зардал бага байж болох ч дараа нь засвар үйлчилгээний зардал, сул зогсолт, чанарын асуудал нэмэгдэх болно.

Худалдан авагчид худалдан авахаасаа өмнө бэлтгэсэн материалын материал, хэмжээ, зузаан, гагнуурын талбай, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, чанарын шаардлага, ажлын ээлж зэрэг мэдээллийг ханган нийлүүлэгчид өгөх ёстой. Мэргэжлийн ханган нийлүүлэгч энэ мэдээллийг ашиглан машины зөв бүтэц, даралтын хүрээ, халаалтын систем, бэхэлгээний загвар, автоматжуулалтын түвшинг санал болгоно.

Удаан хугацааны{0}} бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тухайн хэрэглээнд тохирсон машин нь ихэвчлэн хямд үнэтэй машинаас илүү үнэ цэнэтэй байдаг.

2. Температурын хяналт, даралтын хяналт, бэхэлгээний загварт анхаарлаа хандуулаарай

Диффузын гагнуурын машины тогтвортой байдал нь температурын хяналт, даралтын хяналт, бэхэлгээний загвараас ихээхэн хамаардаг. Температурын хяналтын систем нь жигд халаалт, үнэн зөв санал хүсэлтийг хангах ёстой. Даралтын систем нь хүчээ жигд, жигд хэрэглэх ёстой. Бэхэлгээ нь ажлын хэсгийг зөв байрлуулж, даралтыг жигд хуваарилах ёстой.

Хэрэв эдгээр гурван хэсгийг зохих ёсоор төлөвлөөгүй бол машин нь дээжийн туршилтыг давах боловч масс үйлдвэрлэлд тогтвортой байж чадахгүй.

Машин сонгохдоо худалдан авагчид нийлүүлэгч нь дээжийн гагнуурын туршилт, параметрийн бүртгэл, тохируулсан бэхэлгээний загвар, температур, даралтын хамгаалалт, засвар үйлчилгээний удирдамжийг дэмждэг эсэхийг асуух ёстой. Эдгээр асуултууд нь ханган нийлүүлэгч нь зөвхөн стандарт тоног төхөөрөмж зарахаас илүүтэйгээр диффузийн гагнуурын бодит хэрэглээг ойлгож байгаа эсэхийг тодорхойлоход тусалдаг.

3. Сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэлт болон{1}}Борлуулалтын дараах дэмжлэгийг баталгаажуулна уу

Удаан хугацааны -ашиглалтын явцад бал чулуун хэв, бэхэлгээ, халаах элемент, лац, мэдрэгч зэрэг эд ангиудыг засварлах, солих шаардлагатай. Хэрэв нийлүүлэгч сэлбэг хэрэгслийг хурдан нийлүүлж чадахгүй эсвэл засвар үйлчилгээний заавар нь тодорхойгүй байвал машин зогсох үед үйлдвэрлэлд нөлөөлж болзошгүй.

Худалдан авахаасаа өмнө худалдан авагчид сэлбэг хэрэгслийн жагсаалт, солих үнэ, хүргэх хугацаа, хэвэнд тохируулах чадвар, алсын зайнаас техникийн дэмжлэг үзүүлэх, суурилуулах үйлчилгээ, операторын сургалтыг баталгаажуулах ёстой. Гадаадад эсвэл холын{1}}хүлээн авагчдын хувьд борлуулалтын дараах-хариулт нь урт хугацааны-хэрэглэгчийн туршлагад шууд нөлөөлдөг учраас онцгой чухал юм.

Одоо холбоо бариарай