Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд спот гагнуурын машин нь металл холбоход зайлшгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмж болжээ. Гагнуурын процессын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болох электродууд нь гагнуурын чанар, тоног төхөөрөмжийн урт наслалт, үйлдвэрлэлийн үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Энэхүү гарын авлага нь электродын нийтлэг материалыг судлах болноспот гагнуурын машинпрограмууд, тэдгээрийн гүйцэтгэлийн шинж чанар, тохиромжтой ажлын хувилбаруудад дүн шинжилгээ хийх.
1. Электродын материал яагаад чухал вэ?
Эсэргүүцлийн спот гагнуурын хувьд электрод нь энгийн дамжуулагчаас хамаагүй илүү - бөгөөд гагнуурын чанар, тууштай байдал, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа, засвар үйлчилгээний давтамж, нийт бүтээмжийг шууд тодорхойлдог. Зөв материалыг сонгох нь танд тусална:
- Тогтвортой гагнуур үүсэхийн тулд цахилгаан болон дулаан дамжуулалтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх
- Хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй,-зөөлрүүлэхээс хамгаална
- Солих давтамж болон машины зогсолтыг багасгах
- Их хэмжээний үйлдвэрлэлд-гагнуурын цулбууруудыг тогтвортой байлгах
Тиймээс өөрийн ажлын хэсэг, гагнуурын параметр, үйлдвэрлэлийн орчинд тохирсон электродын материалыг сонгох нь зардлыг хянах, гагнуурын найдвартай үр дүнд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой юм.
2. Нийтлэг электродын материал ба тэдгээрийн шинж чанар
Өндөр дамжуулалттай зэсээс өндөр-хатуулагтай вольфрамын хайлш хүртэл - өнөөдөр өргөн хэрэглэгддэг электродын материалын тоймыг доор харуулав.
Өндөр-Дамжуулах чадвар,-Дулаангүй-Эмчилдэг зэс электродууд
Цэвэр зэс (T2 / TU1)
Давуу тал:Хамгийн өндөр дамжуулалт (≈100% IACS) ба маш сайн дулаан дамжуулалт. Нимгэн зэс утас, бүрсэн металл, хөнгөн цагаан зэрэг зөөлөн материал зэрэг цахилгаан/дулааны дамжуулалт их шаарддаг материалд тохиромжтой.
Сул тал:Маш бага хатуулаг; даралтын дор амархан деформацид ордог. Өндөр -давтамжтай эсвэл их хэмжээний-гагнуур хийхэд тохиромжгүй.
Хромын зэс (CuCr / RWMA анги 2)
Давуу тал:Цэвэр зэсээс хамаагүй өндөр хатуулагтай (HRB 80-90) сайн цахилгаан дамжуулах чанар (80-90% IACS). Дунд зэргийн зузаантай зэс хавтан, цайрдсан ган, нүүрстөрөгчийн ган зэрэгт тохиромжтой.
Ердийн хэрэглээ:Автомашины эд анги, цахилгаан хэрэгслийн ган хуудас, ерөнхий хуудас-металл гагнуур.
Дүгнэлт:
Цэвэр зэс=хамгийн сайн дамжуулалт, хамгийн бага бат бөх
Хромын зэс=дунд зэргийн гагнуурын ажилд тохиромжтой
Дулаан{0}}Эмчилдэг зэсийн хайлш (Тэнцвэржүүлсэн дамжуулалт ба хатуулаг)
CuCrZr (Зэс-Хром-Цирконийн хайлш / RWMA анги 2)
- Дулааны боловсруулалтын дараах хатуулаг:80 HRB-ээс их буюу тэнцүү
- Цахилгаан дамжуулах чанар:74-85% IACS
- Маш сайн зөөлрүүлэх, халуунд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай.{0}}
- Автомашины үйлдвэрлэл, автоматжуулалтын шугам, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн салбарын стандарт.
Тархалт-Бэхжүүлсэн зэс (DSC / GlidCop / Cupal)
- Дахин давтан халаах үед дулааны тогтвортой байдал
- Удаан хугацааны -хэрэглээний дараа хатуулаг хамгийн бага алдагдалтай
- Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн өндөр-давтамж, өндөр-цикл спот гагнуурын хувьд онцгой
Дүгнэлт:
CuCrZr болон DSC хайлш нь цахилгаан дамжуулах чанар, бат бөх чанар, ашиглалтын хугацаа - зэрэг хамгийн сайн тэнцвэрийг санал болгож, олноор үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Өндөр хатуулаг / Өндөр температур / Хүнд-Даацын хайлш
Зэс-Гянт болд (CuW70 / CuW80)
- Гянтболдын хатуулаг ба хайлах цэгийг зэсийн дамжуулалттай хослуулдаг
- Дамжуулах чадвар: 40-60% IACS
- Өндөр дулаан, цацрах, нуман элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй
- Үүнд тохиромжтой:
Зэвэрдэггүй ган
Өндөр бат бэх-ган
Зузаан хавтангууд
Өндөр -гүйдэлтэй гагнуур
Сул талууд:Өндөр өртөгтэй, боловсруулахад илүү төвөгтэй, цахилгаан дамжуулах чанар бага.
Бусад хатуу хайлш (Ni–Cu, Ni–Si–Cu, Co–Be–Cu гэх мэт)
Хэт элэгдэлд тэсвэртэй эсвэл өндөр шахалтын бат бэх шаардлагатай үед ашигладаг боловч цахилгаан дамжуулах чанар нь бага байх хандлагатай байдаг.
Дүгнэлт:
Өндөр -гүйдэлтэй, зузаан материал эсвэл өндөр-хүчтэй гангийн хувьд → CuW эсвэл өндөр-хатуулагтай зэс хайлшийг сонгоно.
3. Электродын материалыг хэрхэн зөв сонгох вэ
Та электродыг ажлын хэсгийн материал + гагнуурын параметр + үйлдвэрлэлийн эрэлт + өртөг дээр үндэслэн сонгох хэрэгтэй.
| Үнэлгээний хүчин зүйл | Юуг анхаарах вэ |
| Ажлын хэсгийн төрөл | Өндөр дамжуулалттай металл (Cu, Al) → өндөр-дамжуулагч электродууд; Өндөр{1}}бат бэх хайлш → хатуу, халуунд тэсвэртэй-электродууд |
| Гагнуурын параметрүүд | Илүү их гүйдэл ба халаалт → илүү бат бөх, хатуу, зөөлрүүлэх{0}}эсрэг материал |
| Үйлдвэрлэлийн хэмжээ | Автоматжуулалт ба өндөр{0}}давтамжийн мөчлөг → урт{1}}амьдралын хайлш (CuCrZr / DSC / CuW) |
| Зардлын үр ашиг | Өндөр чанартай материалууд нь худалдан авалтын үнэ өндөр байсан ч зогсолт болон нийт зардлыг бууруулдаг |
Таны гагнуурын ажилд хамгийн сайн тохирох бүх нийтийн шилдэг электрод - байдаггүй.
4. Гүйцэтгэлийн тусгай материал
Өндөр{0}}температур, өндөр-дулаан дамжилтын материалын хувьд спот гагнуурын машин нь нунтаг нунтаг материалтай хамгийн сайн ажилладаг:
Гянт болд-Зэсийн хайлш (CuW70/CuW80)
- Гянтболдын агууламж: 70%-иас их буюу тэнцүү
- Хайлах цэг: 1000 хэмээс хэтэрсэн
- Дамжуулах чадвар: 40-60% IACS (волфрамын агууламжтай урвуу хамааралтай)
- Хэрэглээ: Хүнд зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш гагнуур
- Нуман элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй, спот гагнуурын машиныг шаарддаг
Мөнгө{0}}Гянт болд хайлш
- Дээд зэргийн исэлдэлтийн эсэргүүцэл ба дамжуулалт
- Дунд зэргийн хатуулаг, халуунд тэсвэртэй
- Хэрэглээ: Нарийвчлалтай гагнуур эсвэл өндөр-исэлдэх эрсдэлтэй хувилбарууд
- Спот гагнуурын машинаар батерейг гагнуур хийхэд тохиромжтой
5.Та ямар материалыг сонгох ёстой вэ?
- Нимгэн зэс / зөөлөн металл / бага-гүйдэлтэй гагнуур → Цэвэр зэс / Хромын зэс
- Цайрдсан ган / нүүрстөрөгчийн ган / зэвэрдэггүй ган / ерөнхий масс үйлдвэрлэл → CuCrZr эсвэл DSC зэс
- Зузаан материал / зэвэрдэггүй ган / өндөр- бат бэх хайлш / өндөр-гүйдлийн гагнуур → Зэс-Гянт болд (CuW)
Электродын материалыг ажлын хэсгийн төрөл, гагнуурын нөхцөл, үйлдвэрлэлийн хэмжээтэй тохируулснаар та гагнуурын гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, урт хугацааны үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах боломжтой.
Дүгнэлт
Таны хувьд электродын сонголтспот гагнуурын машингагнуурын шаардлага, материалын шинж чанар, үйл явцын параметрүүдийг цогцоор нь авч үзэхийг шаарддаг. Өндөр-дамжуулагчтай цэвэр зэсээс-халуунд тэсвэртэй вольфрамын-зэс хайлш хүртэл материал бүр нь нимгэн-ханын гагнуур, хүнд-хэсгийн боловсруулалт, нарийн хувилбар зэрэг тодорхой хэрэглээнд өөр өөр давуу талуудтай.
Шинжлэх ухааны материалыг тааруулах, параметрийн нарийн тохируулга, системчилсэн засвар үйлчилгээний протоколуудаар үйлдвэрлэгчид гагнуурын чанар болон үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ихээхэн нэмэгдүүлэх боломжтой.
Электродын зөв сонголт нь таны спот гагнуурын машиныг үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэглээнд тогтвортой, найдвартай гүйцэтгэлээр хангана.
