Конденсаторыг гадагшлуулах гагнуурын таван үндсэн утгыг нээх: гарцыг нэмэгдүүлэх, зардлыг бууруулах

Танилцуулга

Шинэ эрчим хүчний автомашины үйлдвэр электродыг цэвэрлэх циклийг үл тоомсорлодогконденсаторыг гадагшлуулах гагнуурчинЭнэ нь батерейны гагнуурын гэмтэл 15% хүртэл огцом өсч, өдөрт 800,000 гаруй юанийн алдагдалд хүргэж байна. Үүний эсрэгээр,-салбарын тэргүүлэгч сансар огторгуйн эд анги үйлдвэрлэгч нь титан хайлшны бүхээгийн гагнуурын бат бэхийг 0,1 мс- түвшний параметрийн тохируулгын тусламжтайгаар 40%-иар нэмэгдүүлсэн. Мэдээлэл нь гагнуурын нарийн ширийнийг хянах зэрэг нь аконденсаторыг гадагшлуулах гагнуурчинБүтээгдэхүүний чанар, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа, үйлдвэрлэлийн өртөгт шууд нөлөөлдөг. Энэхүү нийтлэл нь сайжруулсан үйл ажиллагааны үндсэн утгыг системтэйгээр шинжилдэгконденсаторыг гадагшлуулах гагнуурчинs таван хэмжээсээс:чанарын тогтвортой байдал, зардлын хяналт, үйл явцын өргөтгөх чадвар, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний мөчлөг, бааюулгүй байдлын нийцэл.

I. Чанарын тогтвортой байдлын үсрэлт: Макро чанарын түвшингээс бичил бүтэц хүртэлх нарийн хяналт

1. Параметрийн нарийвчлал ба гагнуурын чанар

Миллисекундын нөлөө-цаг хугацааны алдаа:​

​

​

• Нарийвчилсан оновчлолын тохиолдол: CATL нь электродын даралтын хэлбэлзлийг ±3N-ийн дотор хянаснаар цахилгаан батерейны гагнуурын мэргэшлийн түвшинг 97.5% -иас 99.98% болгож, чанарын жилийн алдагдлыг 50 сая гаруй юаниар бууруулсан.

2. Бичил бүтцийн тууштай байдал

• Цутгах долгионы хэлбэрийг оновчтой болгосны дараа (0.5 мс чангаруулах импульс нэмсэн) хөнгөн цагаан хайлшны гагнуурын ширхэгийн хэмжээг 50 μм-ээс 15 μм болгон сайжруулж, ядрах хугацааг 3 дахин нэмэгдүүлсэн.
• Металлографийн хяналтын стандарт:
• Qualified weld nugget = (No pores) ∩ (Equiaxed grain ratio >80% ∩ (Халуунд өртсөн-бүс<0.1mm)

II. Үйлдвэрлэлийн зардлыг оновчтой болгох: илт алдагдал, далд хаягдлыг иж бүрэн бууруулах

1. Шууд зардлын хяналт

Электродын элэгдлийн нарийн зохицуулалт:

• Эрчим хүчний хэрэглээний оновчлол: Цэнэглэх хүчдэлийг (нарийвчлал ±1V) бодит цаг хугацаанд тохируулснаар 3С компани гагнуурын эрчим хүчний зарцуулалтыг 850J-ээс 620J болгон бууруулж, жилд 1.2 сая юанийн цахилгааны зардлыг хэмнэсэн.

2. Далд зардлаас зайлсхийх

• Гагнуурын цацалтыг 70% бууруулах → цэвэрлэгээний ажлын цагийг 50% бууруулах
• Стандартчилсан параметрийн удирдлага → Бүтээгдэхүүний дахин боловсруулалтын хувь хэмжээг 8% -иас 0.5% хүртэл бууруулсан.

III. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах: Идэвхгүй засвар үйлчилгээнээс идэвхтэй засвар үйлчилгээ хүртэл үнэ цэнийн сэргээн босголт

1. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамгаалах үндсэн механизм

Конденсаторын ашиглалтын хугацаа ба хүчдэлийн нарийвчлалын хамаарал:

• Шилдэг туршлага: 5G үндсэн станцын үйлдвэрлэлийн шугамд ухаалаг цэвэрлэгээний модуль суурилуулснаар Huawei нь төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний хугацааг уртасгасан.конденсаторыг гадагшлуулах гагнуурчин2 долоо хоногоос 3 сар хүртэл, тоног төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашгийг (OEE) 22%-иар нэмэгдүүлсэн.

2. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний систем

• Электродын элэгдэл ба даралтын нөхөн олговор (0.1мм элэгдэл → 5Н даралтын өсөлт) хоорондын холболтын загварыг бий болгох.
• Use vibration sensors to monitor mechanical structure loosening (early warning accuracy >90%)

IV. Процессын хил хязгаарыг өргөтгөх: Үндсэн гагнуураас тусгай хэрэглээнд шилжих нээлт

1. Өөр өөр материалын гагнуурын чадварыг суллах

• Зэс{0}}хөнгөн цагаан гагнуурын нарийвчилсан шийдэл:
• Тэгш хэмт бус электродын загвар (зэс талын диаметр: хөнгөн цагаан тал=1.5:1)
• Гурван{0}}үе шаттай цэнэгийн долгионы хэлбэр (урьдчилан даралт → үндсэн импульс → дарах-)
• 0.2 мм-ийн зэс тугалган цаас, 2 мм-ийн хөнгөн цагаан хавтанг найдвартай холбож, интерфэйсийн эсэргүүцэлтэй байна<10μΩ.

2. Нарийвчлалтай гагнуурын хувилбаруудын нээлт

• Эмнэлгийн бага инвазив төхөөрөмжийн гагнуурын тохиолдол:
• 0.05 мм хэт{1}}нарийн электродуудыг ашиглана уу
• Халуунд өртсөн-бүсийг хяна<30μm
• Гагнуурын хүч нь үндсэн материалын 90% -д хүрч, уламжлалт процессын хязгаарыг зөрчиж байна.

V. Аюулгүй байдал ба дагаж мөрдөх баталгаа: Эрсдэлээс зайлсхийхээс стандартын шинэчлэл хүртэл

1. Дэлбэрэлт-Баталгаажсан эрсдэлийн хяналт

• Хүчдэл/даралтын харьцаа (V/P)-ийн тоо болон цацралтын хоорондын хамаарал:
• Аюулгүй байдлын босго: V/P < 0.8 (V нэгж: кВ, P нэгж: kN)
• Цахилгаан батерейны үйлдвэрт параметрүүдийг оновчтой болгосны дараа гагнуурын оч үүсэх тохиолдол 5%-иас 0,02% болж буурч, ATEX-ийн тэсрэлт-баталгааны гэрчилгээг давсан.

2. Үйл явцыг хянах систем

Ганц гагнуурын цэгүүдийн өгөгдөл бүртгэх хэмжээ:

• IATF 16949:2016 автомашины үйлдвэрлэлийн тусгай шаардлагыг хангасан.

Дүгнэлт

Сансрын үйлдвэр нь гагнуурын нарийн ширийнийг хянах 128 стандартыг тогтоосонконденсаторыг гадагшлуулах гагнуурчинs, хөдөлгүүрийн корпусын гагнуурын бүтээмжийг 88% -иас 99.7% хүртэл нэмэгдүүлж, NADCAP тусгай технологийн гэрчилгээг давсан. Нарийвчилсан хяналтын нарийвчлалыг 1% нэмэгдүүлэх бүр иж бүрэн үр өгөөжийг 18%-25%-иар нэмэгдүүлэх боломжтойг өгөгдөл баталж байна. Дижитал ихэр болон хиймэл оюун ухаантай харааны хяналтын технологийг ашигласнаар ирээдүйн гагнуурын нарийвчилсан менежмент нь "параметрийг өөрөө-оновчлох - согог өөрөө{10}}тодорхойлох - үйл явцын өөрөө{12}}давталт" гэсэн ухаалаг хаалттай циклийг хэрэгжүүлж, дээд зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийг шинэ эрин үе болгон хөгжүүлэх болно.

Одоо холбоо бариарай