Танилцуулга
Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд,Эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурчиннь өндөр үр ашигтай, эрчим хүч хэмнэдэг шинж чанараараа металл гагнуурын салбарт өргөн хэрэглэгддэг.{0}} Гэсэн хэдий ч зарим хэрэглэгчид гагнуурын цэгүүд нь гагнуурын хүч чадал хангалтгүй, холбоо барих чадваргүй гэх мэт "хуурамч гагнуурын" үзэгдлийг харуулж болзошгүйг практик үйл ажиллагаанаас олж мэдсэн. Энэ нь зөвхөн бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлөхөөс гадна аюулгүй байдалд аюул учруулж болзошгүй юм. Тэгвэл яагаад Эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурчид хуурамч гагнуур хийдэг вэ? Энэ нийтлэлд тоног төхөөрөмжийн шинж чанар, үйл ажиллагааны параметрүүд, материаллаг хүчин зүйлүүд гэсэн гурван талаас нь дүн шинжилгээ хийх болно.
I. Тоног төхөөрөмжийн шинж чанар ба үйл явцын хязгаарлалт
Эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурчид богино хугацаанд (ихэвчлэн 0.001-0.005 секунд) гагнуур хийх-болно. Энэ процесс нь маш өндөр параметртэй тааруулахыг шаарддаг:
- Богино цэнэгийн хугацаа: Хэрэв гагнуурын хугацаа хангалтгүй бол гагнуурын цэг бүрэн хайлж чадахгүй бөгөөд энэ нь метал хоорондын холбоо хангалтгүй болно. Жишээлбэл, илүү зузаан бэлдэцийг гагнах үед гадагшлуулах хугацаа хэт богино байвал дулаан нь материал руу нэвтэрч чадахгүй тул хуурамч гагнуур үүсгэдэг.
- Электродын даралт хангалтгүй: Эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурчид проекц болон ажлын хэсгүүдийг нягт тааруулахын тулд электродын даралтад тулгуурладаг. Хэрэв даралт хэтэрхий бага байвал төсөөлөл нь бүрэн нурж унадаггүй бөгөөд гагнуурын цэгүүдийн хоорондох холбоо барих талбайг багасгаж, цоорхойг амархан үүсгэдэг.
II. Үйлдлийн параметрийн буруу тохиргоо
- Гагнуурын эрчим хүч хангалтгүй: Эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурчдын эрчим хүчийг цэнэглэх хүчдэл ба конденсаторын хүчин чадлаар тодорхойлно. Хэрэв хүчдэл хэт бага эсвэл конденсаторын хүчин чадал хангалтгүй бол гадагшлуулах энерги нь гадаргуугийн ислийн давхарга эсвэл ажлын хэсгүүдийн хольцыг хайлуулж чадахгүй бөгөөд энэ нь гагнуурын цэгийн чийгшлийг үүсгэдэг.
- Электродын гадаргуугийн байдал муу: Удаан хугацааны{0}} ашигласны дараа электродын гадаргуу нь элэгдэл эсвэл исэлдэлтийн улмаас тусгаарлагч давхарга үүсгэж, гүйдэл дамжуулахад саад болж болзошгүй. Жишээлбэл, электродын үзүүрийг тогтмол цэвэрлэхгүй бол гагнуурын үлдэгдэл нь орон нутгийн гүйдлийн жигд бус нягтыг үүсгэж, хуурамч гагнуур хийхэд хүргэдэг.
III. Материал ба хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлс
- Ажлын хэсгийн гадаргуугийн бохирдол: Хэрэв гагнуур хийхээс өмнө ажлын хэсгийн гадаргуу дээр тосны толбо, ислийн масштаб, тоос шороо байвал энэ нь гагнуурын чийгшлийг бууруулдаг. Эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурын-богино цэнэгийн шинж чанар нь гадаргуугийн өндөр цэвэр байдлыг шаарддаг бөгөөд бохирдол нь гагнуурын эвдрэлийг шууд үүсгэж болно.
- Материалын дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийн ялгаа: Өөр өөр металлыг (хөнгөн цагаан, зэс гэх мэт) гагнах үед дулаан дамжилтын түвшин өөр өөр байдаг тул гадагшлуулах энергийн жигд бус хуваарилалт нь зарим хэсэгт хангалтгүй хайлуулах шалтгаан болдог. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй ганг гагнах үед электродын даралт ба гадагшлуулах параметрүүдийг тохируулахгүй бол орон нутгийн хуурамч гагнуур үүсэх магадлалтай.
Дүгнэлт
Эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурын хуурамч гагнуурын үзэгдэл нь тоног төхөөрөмжийн гэмтэл биш харин процессын параметрүүд, материалын шинж чанар, үйл ажиллагааны техникийн үзүүлэлтүүдийн хосолсон нөлөөллийн үр дүн юм. Цэнэглэх хүчдэл, электродын даралт, гадаргуугийн цэвэр байдлыг оновчтой болгосноор гагнуурын чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулах боломжтой. Аж ахуйн нэгжүүд технологийн үр ашигтай давуу талыг бүрэн ашиглахын тулд тодорхой хэрэглээний хувилбарууд дээр үндэслэн шинжлэх ухааны үйл ажиллагааны журам, засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулах шаардлагатай байна.Эрчим хүч хадгалах цэгийн гагнуурчинүйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний найдвартай байдалд нөлөөлөх хуурамч гагнуурын асуудлаас зайлсхийх.
