Танилцуулга
Орчин үеийн үйлдвэрлэлд,MFDC (Дунд давтамжийн шууд гүйдэл) спот гагнуурчинГагнуурыг металлын эд ангид үр ашигтай, нарийн гагнах хамгийн тохиромжтой сонголт нь өндөр гүйцэтгэлтэй байдаг. Энэ нийтлэлд самрын гагнуурын үйл явц, ашиглах аргачлалын цогц дүн шинжилгээг өгсөн болноMFDC спот гагнуурчин, уншигчдад энэхүү өндөр үр ашигтай гагнуурын техникийн талаарх дэлгэрэнгүй мэдээллийг- санал болгож байна.
1. Үйл явцын бэлтгэл
Гагнуурын чанарыг баталгаажуулахын тулд сайтар бэлтгэх шаардлагатай. Гагнуурын өмнө самар, гагнуурын гадаргууг цэвэрлэж, тос, исэл болон бусад хольцыг зайлуулж, холбоо барих хэсгийн чанарыг сайжруулна. Нэмж дурдахад MFDC спот гагнуурчин болон түүний дагалдах хэрэгсэл, тухайлбал электрод, хөргөлтийн систем зэргийг шалгаж, тоног төхөөрөмжийг оновчтой ажиллах нөхцөлийг хангана. Самарны материал, хэмжээ, ажлын хэсэгт тавигдах шаардлагад үндэслэн гагнуурын гүйдэл, хугацаа, даралт зэрэг гагнуурын тохирох параметрүүдийг сонгоно.
2. Электродын сонголт ба байрлал
Электродууд нь гагнуурын процессын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Электродын хэлбэр, хэмжээг сонгох нь самартай сайн холбоо барьж, жигд даралтыг бий болгоход амин чухал юм. Гагнуурын өмнө самарыг урьдчилан тогтоосон байрлалд байрлуулж, хавчаар эсвэл байрлуулах төхөөрөмжийг ашиглан дараагийн үйлдлүүдэд хатуу бэхлэнэ.
3. Гагнуурын параметрийн тохиргоо
Гагнуурын параметрүүд нь гагнуурын чанарт шууд нөлөөлдөг. Самар болон ажлын хэсгүүдийн материалын шинж чанар, зузаан, хэмжээс дээр үндэслэн гагнуурын гүйдэл, хугацаа, даралтыг нарийн тохируулна. Ерөнхийдөө гагнуурын гүйдэл нь хэт халалтаас зайлсхийх эсвэл хүч чадал хангалтгүй байхын тулд дунд зэрэг байх ёстой. Зохистой хайлж, өндөр-чанартай бөөм үүсэхийн тулд гагнуурын хугацааг боломжийн хүрээнд хянаж байх ёстой. Нэмж дурдахад, гагнуурын зохих даралтыг ашиглан самар ба ажлын хэсгийн хооронд нягт холбоо тогтоож, холболтын битүүмжлэл, бат бөх чанарыг сайжруулна.
4. Гагнуурын үйл явц
MFDC спот гагнуурыг эхлүүлж, урьдчилан тогтоосон параметрийн дагуу гагнуурыг гүйцэтгэнэ. Гагнуурын үед электрод нь самар дээр даралт, гүйдэл өгч, гагнуурын цэгийг хайлж, бөөм үүсгэх хангалттай дулааныг үүсгэдэг. Гагнуурын хугацаа нь ихэвчлэн богино байдаг бөгөөд хэт гагнуур эсвэл дутуу гагнахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хатуу хяналттай байх ёстой. Чанарыг баталгаажуулахын тулд гагнуурын цэгийн өөрчлөлтийг хянаж, параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд- тохируулна уу.
5. Хөргөх ба хатууруулах
Гагнуурын дараа гагнуурын цэгийг хөргөж, хатууруулахад хангалттай хугацаа өгнө. Хөргөх хугацаа нь дулааны хэв гажилт, анивалтаас сэргийлэхийн тулд материал, зузаанаас хамаарна. Үений бат бөх, тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд хөргөлтийн үед гадны хүч хэрэглэхээс зайлсхий.
6. Чанарын хяналт, баримт бичиг
Эцэст нь гагнуурын цэгүүд дээр чанарын хяналт, түүний дотор харааны шалгалт, хүч чадлын туршилтыг хийнэ. Гагнуурын цэгүүд нь гөлгөр, хагарал, нүх сүв болон бусад согоггүй эсэхийг шалгаарай. Үе мөчний бат бөх чанарыг эвдэх сорилтын аргаар баталгаажуулах. Ирээдүйд дүн шинжилгээ хийх, сайжруулах зорилгоор гагнуурын параметрүүд болон шалгалтын үр дүнг баримтжуулна.
Дүгнэж хэлэхэд самар гагнуурын үйл явцыг ашигланMFDC спот гагнуурчинолон шат дамжлага, гол технологиуд багтана. Нарийн бэлтгэл, оновчтой параметрийн тохиргоо, үйл явцын хатуу хяналт, чанарын нарийн шалгалтын ачаар үйлдвэрлэгчид тогтвортой, найдвартай гагнуурын чанарт хүрч, орчин үеийн үйлдвэрлэлд хүчтэй дэмжлэг үзүүлж чадна.
