Танилцуулга
Үр ашигтай гагнуурын тоног төхөөрөмжийн хувьд,багтаамжтай гагнуурын машинбатерейны үйлдвэрлэл, электрон эд анги болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Тэдний гагнуурын чанар нь гүйдэл, цаг хугацаа, электродын даралт гэх мэт үзүүлэлтүүдийг багтаасан техникийн тохируулгаас шууд хамаардаг. Энэ нийтлэл нь багтаамжтай гагнуурын машинуудын үндсэн тохируулгын цэгүүдэд анхаарлаа төвлөрүүлж, гагнуурын техникийн үзүүлэлтүүдийг шинжлэх ухааны үндэслэлтэйгээр хэрхэн оновчтой болгох талаар дүн шинжилгээ хийх болно.
I. Гагнуурын гүйдлийн оргилын тохируулга
- Гагнуурын багтаамжтай гагнуурын машинуудын гагнуурын гүйдлийн оргил нь гагнуурын хайлуулах нөлөөнд шууд нөлөөлдөг. Үүнийг дараах аргуудаар уян хатан байдлаар тохируулж болно.
- Цэнэглэх хүчдэлийг тохируулах: Эрчим хүч хадгалах конденсаторуудын цэнэглэх хүчдэлийг нэмэгдүүлэх нь одоогийн оргилыг нэмэгдүүлэх боломжтой боловч нийт эрчим хүчний гаралтыг тэнцвэржүүлэхэд анхаарах хэрэгтэй. Жишээлбэл, зузаан хавтанг гагнах үед нэвтрэлтийг сайжруулахын тулд хүчдэлийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
- Трансформаторын эргэлтийн харьцааг өөрчлөх: Анхдагч ороомгийн эргэлтийг багасгах нь гүйдлийн оргилыг нэмэгдүүлэх боловч эрчим хүч өгөх хугацааг богиносгох болно. Энэ арга нь гагнуурын хурдыг ихэсгэх шаардлагатай хувилбаруудад тохиромжтой.
II. Эрчим хүч авах хугацааг оновчтой болгох
- Эрчим хүч өгөх хугацаа нь гагнуурын эрчим хүчтэй нягт холбоотой бөгөөд ажлын хэсгийн зузаан, материалд үндэслэн тохируулга хийх шаардлагатай.
- Конденсаторын багтаамжийн тохируулга: Конденсаторын багтаамжийг нэмэгдүүлэх нь зузаан материал эсвэл өндөр дулаан дамжилтын металл (зэс, хөнгөн цагаан гэх мэт) зэрэгт тохиромжтой эрчим хүчний хугацааг уртасгах боломжтой.
- Одоогийн оргил үетэй хослуулсан цогц тохируулга: Хэрэв одоогийн оргил өндөр байвал хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд эрч хүч өгөх хугацааг зохих ёсоор богиносгож болно; эсрэгээр, хангалттай гагнуурын хайлалтыг хангахын тулд хүчдэл өгөх хугацааг сунгах шаардлагатай.
III. Электродын даралт ба хэмжээг сонгох
- Электродын даралт ба хэмжээ нь гагнуурын тогтвортой байдал, бат бөх байдалд шууд нөлөөлдөг.
- Даралтын тохируулга: Электродын даралт нь ажлын хэсгийн материалтай тохирч байх шаардлагатай. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган гагнах үед контактын эсэргүүцлийг багасгахын тулд даралтыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байдаг бол нимгэн материал нь доголдол үүсэхээс зайлсхийхийн тулд даралтыг багасгах шаардлагатай байдаг.
- Хэмжээний дасан зохицох: Электродын үзүүрийн хэмжээг гагнуурын цэгийн хэмжээгээр сонгох хэрэгтэй. Хэт том нь дулааны тархалтыг амархан үүсгэдэг бол хэт жижиг нь орон нутгийн хэт халалтаас болж шүршихэд хүргэдэг.
IV. Аюулгүй байдал ба туршилтын гагнуурын баталгаажуулалт
- Техникийн үзүүлэлтүүдийг тохируулсны дараа гагнуурын туршилтын баталгаажуулалтыг хийх шаардлагатай.
- Туршилтын гагнуурын үйл явц: Туршилтын гагнуураар гагнуурын харагдах байдал (доголын гүн, шүрших байдал гэх мэт) болон бат бэхийг (суналтын/хэсгийн туршилт) ажиглаж, параметрүүдийг аажмаар засна.
- Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ: Ашиглалтын өмнө электродын элэгдлийг шалгах, газардуулга сайн байх; цахилгаанд цохиулах эрсдэлээс зайлсхийхийн тулд гагнуурын дараа конденсаторын үлдэгдэл цэнэгийг нэн даруй зайлуулна.
Дүгнэлт
Гагнуурын багтаамжтай гагнуурын машинуудын гагнуурын техникийн үзүүлэлтүүдийг тохируулахын тулд материалын шинж чанар, ажлын хэсгийн зузаан, үйл явцын хэрэгцээг хослуулж, одоогийн оргил, хүчдэлийн хугацаа, электродын даралт зэрэг параметрүүдийг уялдуулан оновчтой болгох замаар оновчтой үр дүнд хүрэх шаардлагатай. Шинжлэх ухааны техникийн үзүүлэлтүүд нь гагнуурын чанарыг сайжруулаад зогсохгүй тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой. Аж ахуйн нэгжүүдэд стандартчилагдсан параметрийн мэдээллийн сан байгуулж, операторуудыг тогтмол сургаж, гүйцэтгэлийн давуу талыг бүрэн ашиглахыг зөвлөж байна.багтаамжтай гагнуурын машин.
