Согог ба тусгай морфологиMFDC спот гагнуурчин
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай гагнуурын тоног төхөөрөмж болох гагнуурын чанарMFDC спот гагнуурчин Бүтээгдэхүүний ерөнхий гүйцэтгэл, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч үйл ажиллагааны явцад янз бүрийн согогууд үүсч, тусгай морфологийн харагдах байдал дагалддаг. Энэхүү нийтлэл нь эдгээр согог, тусгай морфологийн шалтгааныг судалж, холбогдох шийдлийг санал болгох зорилготой юм.
1.Согогуудын төрөл, шалтгаан
доголдолMFDC спот гагнуурчин дотоод согог, гадна доголдол, бүтцийн согог гэж голчлон ангилдаг. Гагнуур дахь нүх сүв, оруулга зэрэг дотоод гэмтэл нь ихэвчлэн гагнуурын параметрийн буруу тохируулга, материалын цэвэр байдал хангалтгүй, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс үүсдэг. Гаднах согогууд нь гагнуурын шүрших, гадаргуугийн хагарал зэрэг нь гагнасан эд ангиудын гадаад төрх байдалд шууд нөлөөлдөг. Бүтцийн согогууд нь гагнуурын хүч чадал хангалтгүй эсвэл хэв гажилт зэрэг гагнасан холболтын механик гүйцэтгэлийн асуудлуудтай холбоотой байдаг.
2. Тусгай морфологийн шинжилгээ.
Эсэргүүцлийн гагнуурын үед сахлаг, эргүүлэг{0}}хэлбэр, нутагшсан хайлах зэрэг тусгай морфологи үе үе гарч ирж болно. Хэдийгээр эдгээр морфологи нь өвөрмөц боловч одоогийн судалгаагаар тэдгээр нь гагнасан холболтын механик гүйцэтгэлийн хооронд шууд хамаарал байхгүй байгааг харуулж байна. Тиймээс тэдгээрийг ерөнхийдөө гагнуурын согог гэж үздэггүй. Гэсэн хэдий ч эдгээр тусгай морфологи нь үйлдвэрлэлд үл ойлголцол үүсгэж, улмаар шаардлагагүй алдагдалд хүргэж болзошгүй юм.
3. Шийдэл
- Гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох: Согогийг үр дүнтэй бууруулахын тулд гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, хугацаа зэрэг параметрүүдийг тохируулна. Жишээлбэл, гагнуурын хугацааг ихэсгэх нь гагнуур дахь нүх сүв, шингээлтийг багасгах боломжтой.
- Материалын цэвэр байдлыг сайжруулах: Гаднах согогоос сэргийлэхийн тулд гагнуурын материал болон ажлын хэсгийн гадаргуугийн цэвэр байдлыг хангана. Тос, исэл болон бусад хольцыг арилгахын тулд уусгагч эсвэл зүлгүүр ашиглана.
- Тоног төхөөрөмжийн байнгын үзлэг, засвар үйлчилгээ: Үе үе засвар үйлчилгээ хийхMFDC спот гагнуурчинтоног төхөөрөмжийн оновчтой нөхцлийг хангах. Эрчим хүчний систем, хөргөлтийн систем, хяналтын систем зэрэг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд анхаарлаа хандуулж, алдаа дутагдлыг цаг алдалгүй илрүүлж, арилгах.
- Тохиромжтой электрод ба бэхэлгээг ашигла: Гагнуурын холболтын чанар, тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд гагнуурын материал, ажлын хэсгийн шинж чанарт үндэслэн тохирох электрод, бэхэлгээг сонгох. Согогийг багасгахын тулд электрод ба ажлын хэсгүүдийн хооронд нягт холбоо барих хэрэгтэй.
- Операторын сургалтыг сайжруулах: Зохисгүй үйл ажиллагааны улмаас үүссэн согогийг бууруулахын тулд операторуудын ур чадвар, стандартчилагдсан журмын талаарх мэдлэгийг дээшлүүлэх. Тогтмол сургалт, дадлага- нь операторуудад гагнуурын техник, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын аргыг эзэмшихэд тусалдаг.
- Дэвшилтэт илрүүлэх технологийг нэвтрүүлэх: Гагнасан холболтын чанарыг шалгахын тулд-үл эвдэх бус сорилтын техникийг ашигласнаар согогийг цаг тухайд нь илрүүлж, арилгах боломжтой. Энэ нь бүтээгдэхүүний ерөнхий чанар, найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.
Дүгнэлт
MFDC спот гагнуурчин үйл ажиллагааны явцад янз бүрийн согог, тусгай морфологи үүсгэж болно. Гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох, материалын цэвэр байдлыг сайжруулах, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээг тогтмол хийх, тохиромжтой электрод, бэхэлгээ ашиглах, операторын сургалтыг сайжруулах, илрүүлэх дэвшилтэт технологийг нэвтрүүлэх замаар согогийн гаралтыг үр дүнтэй бууруулж, гагнасан холболтын чанар, тогтвортой байдлыг сайжруулах боломжтой.
