Орчин үеийн аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлдспот гагнуурын машинЭнэ нь үр ашиг, давтагдах чадвар, дулааныг нарийн хянах чадвартай тул зэвэрдэггүй ган үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл болсон. Гэсэн хэдий ч зэвэрдэггүй гангийн өвөрмөц шинж чанар-өндөр хайлах цэг, өндөр дулаан дамжуулалт, исэлдүүлэх хүчтэй хандлага- зэрэг нь тогтвортой, өндөр чанартай гагнуур хийхийн тулд зөв электродын материалыг ашиглахыг шаарддаг.
Судалгаанаас харахад энэ нь дууссан70% Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн гагнуурын гэмтэл нь электродын буруу сонголт эсвэл засвар үйлчилгээ хангалтгүйгээс шууд хамааралтай байдаг нь гагнуурын гүйцэтгэлд электродын сонголт хэр чухал болохыг харуулж байна.
Энэхүү гарын авлагад янз бүрийн электродын материалууд зэвэрдэггүй ган дээр хэрхэн ажилладаг, тэдгээрийг спот гагнуурын машинтай хэрхэн тохируулах, гагнуурын чанар, электродын ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхийн тулд параметрүүд болон засвар үйлчилгээний горимуудыг хэрхэн оновчтой болгох талаар тайлбарласан болно.
Яагаад электродын материал чухал вэ?
Электродууд нь спот гагнуурын үед дулаан, гүйдлийг хэрхэн дамжуулахад шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэг. Электродын материалыг зөв сонгох нь дараахь зүйлийг сайжруулдаг.
- 15-40% -иар гагнуурын бөөмийн бат бэх
- Гагнуурын тууштай байдал 30% хүртэл
- Цацралтыг 25-60% бууруулна
- Электродын ашиглалтын хугацаа 2-5 дахин нэмэгддэг
Сайн тохирох электрод нь таны спот гагнуурын машинд зэвэрдэггүй гангаар хийсэн цэвэр, бат бөх, давтагдах гагнуур хийх чадварыг- олгоно.
Зэвэрдэггүй гангийн гурван нийтлэг электродын материал ба тэдгээрийн хамгийн тохиромжтой хэрэглээ
1.
Стандарт зэс электрод (нимгэн зэвэрдэггүй гангаар хамгийн тохиромжтой)
Стандарт зэс электродыг өргөн хүрээний материалд ашигладаг0.2-1.0 ммзузаанаар.
Гол давуу талууд:
- Өндөр цахилгаан дамжуулах чадвар (80-90% үр ашигтай)
- Гадаргууг шатаахаас сэргийлж маш сайн дулаан ялгаруулдаг
- Нимгэн ажлын хэсгүүдийн догол, хэв гажилтын эрсдэл бага
- Боломжийн үнэ, машинд хялбар
Хамгийн тохиромжтой нь:
- Зэвэрдэггүй ган нимгэн хоолой
- Гал тогооны хэрэгсэл, гэрлийн бүрэлдэхүүн хэсэг
- Шүүлтүүрийн тор болон жижиг гагнасан угсралт
Жич:Зэс нь зөөлөн бөгөөд хурдан элэгддэг тул тогтмол хувцаслах шаардлагатай.
2.
Хром цирконий зэс (CuCrZr): 304/316 ба өндөр- хайлштай зэвэрдэггүй гангаар хамгийн тохиромжтой
зэрэг өндөр-хром болон өндөр никельтэй зэвэрдэггүй гангийн хувьд304 ба 316, гагнуурын ажил илүү эрэлт хэрэгцээтэй болдог. Хром циркониум зэс нь бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
Гүйцэтгэлийн шинж чанарууд:
- Цирконийн улмаас нумын элэгдэлд тэсвэртэй 3-5 дахин их
- Илүү өндөр гүйдлийн хязгаарыг зохицуулдаг (300–500 A)
- Маш сайн өндөр{0}}температурын хатуулаг
- Үргэлжилсэн гагнуурын исэлдэлтийн дээд зэргийн эсэргүүцэл
- Стандарт зэс электродтой харьцуулахад ашиглалтын хугацаа 2-3 дахин урт
Хамгийн тохиромжтой нь:
- 1–3 мм дундаж зузаантай зэвэрдэггүй ган
- Илүү өндөр бат бэхийн шаардлага бүхий бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
- Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн орчин
3.
Вольфрам-Молибдены электродууд: Хүнд даацын-даацын болон зузаан зэвэрдэггүй гангийн шийдэл
-аас зузаан зэвэрдэггүй ган гагнах үед5 мм, гагнуурын цэг дээр маш өндөр дулаан төвлөрдөг. Гянтболдын{1}}молибдены электродууд ийм эрс тэс нөхцөлд тогтвортой байдлыг хадгалах чадвартай.
Зузаан хэсгүүдэд яагаад зайлшгүй шаардлагатай вэ:
- Гянт болд хайлах цэгт хүрдэг3410 градус, электродын хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэх
- Молибден нь дулааны цохилтын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг
- Өндөр давтамжийн гүйдэлтэй (1–5 кГц) -хосолсон үед тогтвортой гүйцэтгэл
- Гүн нэвтрэлт болон том ажлын хэсгүүдэд маш сайн
Хамгийн тохиромжтой нь:
- Хүнд зэвэрдэггүй ган хавтан
- Том цутгамал
- Нэвтрэх өндөр шаардлага бүхий бүтцийн гагнуур
Параметрийг оновчтой болгох: Электрод бүрт зөв тохиргоог тохируулах
Хамгийн сайн электрод материалтай байсан ч гагнуурын чанар нь спот гагнуурын машин зөв тохируулагдсан эсэхээс ихээхэн хамаардаг.
Санал болгож буй салбарын параметрийн хүрээ:
| Өргөдөл | Электродын даралт | Гагнуурын цаг | Одоогийн | Тэмдэглэл |
|---|---|---|---|---|
| Нимгэн зэвэрдэггүй ган (1 мм-ээс бага эсвэл тэнцүү) | 0.3 МПа | 3-10 мс |
Стандарт | Гадаргуугийн доголдлоос зайлсхий |
| Дунд зэргийн зузаан (1-3 мм) | 0.4-0.5 МПа | 10-20 мс |
Илүү өндөр гүйдэл | Сул эсвэл жижиг бөөмөөс урьдчилан сэргийлэх |
| Зузаан хэсэг (5 мм-ээс их буюу тэнцүү) | 0.5 МПа-аас их буюу тэнцүү | 15-30 мс |
Өндөр -давтамж | Хангалттай нэвтрэлтийг хангах |
Засвар үйлчилгээний үндсэн шаардлага: Электродын ашиглалтын хугацаа болон гагнуурын тогтвортой байдлыг уртасгах
Арчилгаа сайтай электрод нь{0}}200% хүртэл удаан үргэлжилж, илүү тогтвортой гагнуурын гүйцэтгэлийг хангана.
Үндсэн засвар үйлчилгээнд дараахь зүйлс орно.
- Электродын элэгдлийг тогтмол шалгах; үзүүрийн диаметр багасах үед солих20%
- Материалын зузаан, геометр дээр үндэслэн электродуудыг хувцаслах (хэлбэрийг өөрчлөх).
- Дотор хөргөлтийн температурыг хадгалах5-30 градус
- Электродыг зөөлрүүлэхгүйн тулд хэт халалтаас сэргийлнэ
- Электродын гүйцэтгэл болон ашиглалтын хугацааг хянах баримт бичгийг бүрдүүлэх
Зөв электродыг хэрхэн хурдан сонгох вэ
- Нимгэн зэвэрдэггүй ган → Стандарт зэс электрод
- 304/316 зэвэрдэггүй ган → Хром циркониум зэс
- Зузаан хавтан / хүнд бүтэц → Вольфрам-молибден
Хамгийн сайн гүйцэтгэлийг хангахын тулд зөв электродын материалыг дараахтай хослуулна.
- Тогтвортой параметрийн бүртгэл
- Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний журам
- Хөргөлтийн системийн зөв менежмент
- Электродын зан үйлийн талаархи операторын сургалт
Дүгнэлт
Зэвэрдэггүй ганг гагнах үед аспот гагнуурын машин, электродын сонголт нь машины тохиргоотой адил чухал юм. Электродын материалыг зөв сонгож, гагнуурын параметрүүдийг шинжлэх ухаанчаар тохируулж, засвар үйлчилгээний системчилсэн горимыг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид гагнуурын чанарыг эрс сайжруулж, ашиглалтын зардлыг бууруулж, электрод болон тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.
Нимгэн зэвэрдэггүй ган хавтан эсвэл хүнд бүтцийн эд ангиудыг гагнахаас үл хамааран зөв электродыг{0}}зөв тохируулга, засвар үйлчилгээний аргуудтай хослуулан- сонгох нь урт{2}}хүртээмжтэй, өндөр бүтээмжтэй, гагнуурын ажлын өндөр гүйцэтгэлийг шаарддаг.
