Спот гагнуурын ажил бүрт электродын үзүүр нь гагнуурын бүх энергийг хүргэдэг чухал хэсэг юм. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам өндөр температур, даралт, материалын дамжуулалт нь электродын үзүүрийг деформацид оруулах, бөөрөнхийлэх, бохирдуулах шалтгаан болдог. Орчин үеийн үйлдвэрлэлд-ялангуяа өргөн тархсанаарспот гагнуурын машин-электродын нөхцөл бүр ч чухал болж байна.
Тогтмол электродын боолт нь гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгах, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах хамгийн энгийн боловч үр дүнтэй аргуудын нэг юм.
Электродын элэгдлийн үр дагавар
Электродын үзүүр нь элэгдэж, хэлбэр алдагдах, тэгш бус болох үед хэд хэдэн асуудал гарч ирнэ.
- Гүйдлийн жигд бус хуваарилалт
- Цус цацах, гадаргуугийн түлэгдэлт ихэссэн
- Гагнуурын гагнуурын сул буюу үл нийцэл
- Электродын хурдасгасан доройтол
- Үйлдвэрлэлийн өртөг өндөр, эхний{0}}хувьсах гарц бага
MFDC спот гагнуурын системийг ашигладаг олон үйлдвэрүүдэд электродын засвар үйлчилгээг алгасах нь ихэвчлэн тогтворгүй гагнуурын чанарт хүргэдэг. Зарим үйлдвэрлэгчид электродын боолтыг үл тоомсорлосноор бүтээгдэхүүний дамжуулалтын хурд 20% буурдаг гэж мэдээлдэг.
Тогтмол хувцаслах шаардлагатай гэсэн гурван үндсэн шалтгаан
Тогтвортой урсгалын хувьд гадаргуугийн тэгш байдлыг хадгалах
Элэгдсэн эсвэл цоорсон электродын үзүүр нь янз бүрийн цэгүүдэд цахилгаан эсэргүүцлийг өөрчилдөг. Энэ нь гүйдлийг өндөр цэгүүд дээр төвлөрүүлж, хэт халалт, шүрших, эсвэл дутуу бөөм үүсэхэд хүргэдэг.
Тогтмол боолт нь гөлгөр, тэгш хэмтэй контакт гадаргууг сэргээж, гүйдлийн жигд урсгал, гагнуурын тогтвортой чанарыг хангана.
Электродын ашиглалтын хугацааг уртасгаж, солих давтамжийг багасгана
Тогтмол хувцаслах нь зөвхөн гэмтсэн гадаргуугийн давхаргыг арилгаж, хэт элэгдэлд орохоос сэргийлдэг.
MFDC спот гагнуур ашигладаг үйлдвэрлэгчид зохих засвар үйлчилгээ хийснээр электродын ашиглалтын хугацааг дараах байдлаар уртасгаж чадна гэдгийг салбарын мэдээллээс харуулж байна.30% хүртэл, сул зогсолт, солих зардлыг багасгах.
Гагнуурын гагнуурын чанарыг сайжруулж, цацралтыг багасгана
Зөв зүүсэн электрод нь контактын даралт болон гүйдлийн нягтыг тогтвортой байлгадаг.
Энэ нь дараахь зүйлийг үүсгэдэг.
- Гагнуурын гадаргууг цэвэрлэ
- Нэг төрлийн гагнуурын цөм
- Хамгийн бага цацалт
- Бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал
MFDC гагнуурчид нарийн хяналтын чадвартай байдаг ч электродыг оновчтой нөхцөлд байлгахад л бүрэн гүйцэтгэлд хүрдэг.
Электродын боолт хийх шилдэг туршлагууд
Санал болгож буй аргууд
- Хамгийн нарийвчлалтай, тэгш хэмтэй үр дүнд хүрэхийн тулд мэргэжлийн электродын боолтыг ашиглана
- Нарийн зүлгүүрийг (400-600 ширхэг) яаралтай гараар боолт хийхэд ашиглаж болно
- Хувцаслалтын дараа гадаргуугийн исэл, нүх, хавсаргасан материалыг зайлуулна
Санал болгож буй электродын үзүүрийн хэмжээ
Хувцасны дараа электродын нүүрний диаметр нь ихэвчлэн гагнаж буй материалын зузаанаас 3-5 дахин их байх ёстой.
Энэ харьцаа нь тогтвортой, өндөр чанартай гагнаас-хүргэх гол үзүүлэлт гэдгийг нийтээрээ хүлээн зөвшөөрдөг.
MFDC спот гагнуурын хэрэглэгчдэд зориулсан практик заавар
- Электрод боолт хийх ердийн хуваарийг бий болгох
- 50-100 гагнуур тутамд электродын байдлыг шалгана
- Боолт хийх мөчлөг, электродын ашиглалтын хугацаа, гагнуурын чанарын өөрчлөлтийг тэмдэглэ
- Операторуудыг зөв хувцаслах журамд сургах
- Гагнуурын бөөмийн хэмжээ, шүрших түвшин, гагнуурын бат бэхийг боолт хийсний дараа хянана
MFDCСпот гагнуурын машинөндөр үр ашигтай, нарийвчлалтай байхаар бүтээгдсэн. Электродын зохих засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийг хамгийн их гүйцэтгэлтэй байлгах боломжийг олгодог.
Салбарын{0}}өгөгдөл, гүйцэтгэлд суурилсан ашиг
Үйлдвэрүүд электродыг тогтмол хувцаслах-стратегийг хэрэгжүүлэх үед дараах гүйцэтгэлийн сайжруулалтыг ихэвчлэн мэдээлдэг:
| Гүйцэтгэлийн үзүүлэлт | Ердийн сайжруулалт |
| Электродын ашиглалтын хугацаа | ↑ 30% |
| Бүтээгдэхүүний дамжуулалтын хувь | ↑ 15%–25% |
| Цацралтыг багасгах | ↓ 40%–60% |
| Гагнуурын бат бэхийн өөрчлөлт | ↓ 20%–30% |
| Хаягдал, дахин боловсруулах ханш | ↓ 10%–20% |
Бодит үр дүн нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, материал, электродын төрлөөс хамаардаг боловч үр ашиг нь гагнуурын салбарт өргөнөөр батлагдсан байдаг.
Засвар үйлчилгээний шилдэг туршлага
- Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, материалын төрлөөс хамааран электродуудыг хувцаслах
- Спот гагнуурын электродуудад зориулагдсан нарийн боолтыг ашиглах
- Боолт бүрийн дараа тэгш хэм, тэгш байдал, гадаргуугийн байдлыг шалгана
- Электродын ашиглалтын хугацааг хянах, боолт хийх интервалыг чанарын өгөгдөлтэй харьцуулах
- Электродын нөхцөлтэй нийцүүлэхийн тулд гагнуурын параметрүүдийг тогтмол хянана
Дүгнэлт
Электродыг тогтмол боолт хийх нь гагнуурын чанар, процессын тогтвортой байдал, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс сайжруулдаг- энгийн бөгөөд зардал багатай засвар үйлчилгээ юм. MFDC ашигладаг үйлдвэрлэгчдэд зориулсанспот гагнуурын машин, электродыг оновчтой нөхцөлд байлгах нь төхөөрөмжийн өндөр-нарийн хяналт, эрчим хүчний үр ашгийг бүрэн дүүрэн ашиглахад зайлшгүй шаардлагатай.
Тогтвортой хувцаслалтын хуваарийг хэрэгжүүлж, чанарын өгөгдөлд хяналт тавьснаар үйлдвэрүүд электродын ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, цацагдахыг багасгаж, бөөм үүсэхийг тогтворжуулж, урт хугацааны-эдийн засгийн өндөр үр дүнд хүрэх боломжтой.
