Зэсээр сүлжсэн туузан гагнуур: спот гагнуур, диффузийн гагнуур, автоматжуулалтын хооронд сонголт хийх

Орчин үеийн цахилгааны инженерчлэл болон шинэ эрчим хүчний салбарт зэсээр сүлжсэн туузууд (уян хатан зэс холбогч гэгддэг) нь трансформатор, хуваарилах төхөөрөмж, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн (NEV) батерей зэрэг өндөр гүйдлийн дамжуулалтын хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг чухал дамжуулагч бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тэдний уян хатан чанар, маш сайн дамжуулалт, чичиргээний эсэргүүцэл нь тэдгээрийг хөдөлгөөнт эд ангиудад суурин шинийг холбоход тохиромжтой сонголт болгодог. Гэсэн хэдий ч зэсээр сүлжсэн туузны гүйцэтгэл нь гагнуурын холболт болох терминалын холболтын чанараас ихээхэн хамаардаг.

Тохиромжтой гагнуурын процессыг сонгох нь маш чухал бөгөөд энэ нь үе мөчний эсэргүүцэл, температурын өсөлт, ашиглалтын хугацаа төдийгүй бүхэл бүтэн цахилгаан системийн аюулгүй байдал, үр ашигтай байдалд нөлөөлдөг. Энэ нийтлэлд зэсээр сүлжсэн туузан гагнуурын үндсэн технологиуд -Эсэргүүцлийн цэгийн гагнуур, Өндөр-Полимер диффузийн гагнуур, автоматжуулсан гагнуур-т нарийвчилсан дүн шинжилгээ хийж, таны хэрэгцээнд тулгуурлан хамгийн мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахад туслах практик сонголтын гарын авлагыг өгөх болно.

Зэсээр сүлжсэн туузан гагнуурын мөн чанар нь олон зөөлөн зэс утаснуудын үзүүрийг (ихэвчлэн T2 цэвэр зэс) хайлуулж, шахаж, тогтсон хэлбэр, тогтвортой дамжуулагч шинж чанартай цул, нэгдсэн терминал (ихэвчлэн зэс баар эсвэл чих) болгон шахах явдал юм. Энэ терминал нь зэс сүлжсэн туузыг гадаад хэлхээнд холбох чухал интерфейс бөгөөд түүний чанар нь гүйдэл дамжуулах үр ашиг, найдвартай байдлыг шууд тодорхойлдог.

Салбарт зэсээр сүлжсэн туузны үзүүлэлтийг ихэвчлэн миллиметр квадратаар (мм²) хэмждэг бөгөөд энэ нь түүний хөндлөн огтлолын талбайг илэрхийлдэг. Энэ "квадрат тоо" нь бүх бие даасан зэс утаснуудын хөндлөн огтлолын талбайн-нийлбэр бөгөөд гүйдлийн-даац болон гагнуурын хүндрэлийг тодорхойлох үндсэн параметр юм.

Гагнуурын зорилго нь бага эсэргүүцэлтэй, өндөр хүч чадалтай, маш сайн ядаргааны эсэргүүцэлтэй холболтыг бий болгох явдал юм. Зэсийн өндөр дамжуулалт ба дулааны тархалтаас шалтгаалан гагнуур эсвэл галын гагнуур гэх мэт уламжлалт аргууд нь үе мөчний жигд байдал, урт хугацааны тогтвортой байдлыг- хангаж чадахгүй тул илүү нарийн мэргэжлийн гагнуурын техник шаардлагатай болдог.

ЭсэргүүцэлСпот гагнуурын машиннь зэсээр сүлжсэн туузан гагнуурын хамгийн өргөн хэрэглэгддэг технологийн нэг бөгөөд ялангуяа жижиг болон дунд огтлолын холболтод давамгайлдаг.

Эсэргүүцлийн цэгийн гагнуур нь ажлын хэсгүүдийн контакт гадаргуугаар дамждаг хүчтэй гүйдлийн улмаас үүссэн Joule халаалтыг механик даралттай хослуулан ашиглан зэс утсыг орон нутгийн хэмжээнд хайлуулж эсвэл хуванцараар хэлбэржүүлж, улмаар холболтыг бий болгодог. Зэсээр сүлжсэн туузны хувьд дунд-давтамжийн инвертер гагнуурчин эсвэл хэт авианы металл толбо гагнуурчин ихэвчлэн ажилладаг.

Эсэргүүцлийн цэгийн гагнуурын хэрэглээний хүрээ нь жижиг ба дунд зэргийн хөндлөн огтлолын-зэсээр сүлжсэн туузан дээр төвлөрдөг. Өндөр{2}}гүйцэтгэлтэй Дунд{3}}давтамжийн инвертерийн спот гагнуурчид 4 мм²-ээс 120 мм² хүртэлх гагнуурын хүрээг найдвартай гүйцэтгэж чадна. Автомашины утаснуудын бэхэлгээ, жижиг цахилгаан холбогч зэрэг орчин үеийн шаардлагад нийцсэн тохиолдолд спот гагнуурыг өндөр үр ашигтай, зардал-ашигладаг.

Spot гагнуурын програмын хувилбар: Их хэмжээний жижиг болон дунд огтлолтой зэс сүлжсэн туузыг боловсруулах шаардлагатай бөгөөд холболтын цэгийн эсэргүүцэл нь тийм ч чухал биш бол спот гагнуурчин-хамгийн хэмнэлттэй сонголт болно. Энэ нь цахилгааны холболтын үндсэн хэрэгцээг хангасан зэс утсыг хурдан шахаж, бүрдүүлдэг.

Диффузын гагнуурын машиннь өндөр-одоогийн, өндөр-найдвартай холболтын сорилтуудыг шийдвэрлэхээр тусгайлан бүтээгдсэн дэвшилтэт хатуу{0}}төлөв нэгдэх технологи юм.

Диффузын гагнуурын зарчим нь өндөр температур, өндөр даралтын дор гагнах материал (зэсээр сүлжсэн тууз ба зэс терминал) хооронд атомуудын харилцан тархалтыг өдөөж, металлургийн холбоо үүсгэдэг. Энэ холболтын арга нь хайлуулахгүй тул хатуу{1}}галын гагнуур гэж ангилдаг.

Диффузын гагнуурын хэрэглээний хүрээ нь голчлон том хөндлөн огтлол (жишээ нь, 50 мм² ба түүнээс дээш)-болон олон давхаргат зэс тугалган цаас эсвэл сүлжсэн туузны салшгүй гагнуурт зориулагдсан спот гагнуур хангалтгүй байгаа хэсгүүдийг хамардаг. Энэ нь ихэвчлэн NEV батерейны уян холбогч, том трансформатор, өндөр хүчдэлийн шилжүүлэгчийн шинийн өргөтгөлийн холбоос зэрэг чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглагддаг.

Диффузын гагнуурын давуу тал нь үе мөчний дээд зэргийн чанарт оршдог бөгөөд энэ нь түүнийг тодорхой нөхцөл байдалд зайлшгүй шаардлагатай сонголт болгодог.

1. Маш бага эсэргүүцэл: Атомын{0}}төвшний металлургийн холболтын улмаас холболтын эсэргүүцэл нь маш бага бөгөөд цахилгаан дамжуулах үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, эрчим хүчний алдагдлыг бууруулдаг.
2. Өндөр найдвартай байдал: Загас нь хоосон зайгүй, хүйтэн гагнуургүй нягт дотоод бүтэцтэй тул асар их гүйдлийн ачааллыг тэсвэрлэх, цахилгаан тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
3. Ядаргаа тэсвэрлэх чадвар: Хатуу{0}}хэлбэрийн нэгдэл нь хайлахаас үүссэн бүтцийн өөрчлөлтөөс зайлсхийж, үе мөчний механик бат бөх чанар, чичиргээ болон ядаргаанд тэсвэртэй,-хүндэрсэн, ачаалал ихтэй{2}}ажиллагааны орчинд тохиромжтой.

Диффузын гагнуурын хэрэглээний хувилбар: Таны бүтээгдэхүүн өндөр-гүйдэл дамжуулах чадвартай бөгөөд температурын өсөлт, найдвартай байдалд (шинэ эрчим хүч, төмөр зам, цахилгаан дамжуулах гэх мэт) хатуу шаардлага тавьдаг бол диффузын гагнуур нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай сонголт юм.

Спот гагнуур эсвэл диффузийн гагнуурыг ашиглаж байгаа эсэхээс үл хамааран үйлдвэрлэлийн цар хүрээ нь тодорхой түвшинд хүрсэн үед автоматжуулсан гагнуурын төхөөрөмжийг нэвтрүүлэх нь үр ашиг, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг сайжруулах зайлшгүй хандлага юм.

Автомат гагнуурсистемүүд нь ихэвчлэн автомат тэжээл, зүсэх, хөрс хуулалт, гагнах, шалгах зэрэг олон үе шатыг нэгтгэдэг. Тэд багц болон бүтээгдэхүүн бүрийн гагнуурын параметрүүд нь маш тогтвортой байхын тулд нарийн програмын хяналтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь хүний ​​алдаа, хөдөлмөрийн эрчмийг эрс багасгадаг.

Автомат гагнуурын үнэ цэнэ нь гагнуурын үйл явцыг "чадварлаг гар урлал" -аас "стандартчилсан журам" болгон өөрчлөхөд оршдог. Энэ нь ялангуяа том-хэмжээтэй, өндөр-стандарт, давтагдах үйлдвэрлэлийн ажлуудад тохиромжтой бөгөөд орчин үеийн үйлдвэрлэлд өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлэх чухал хэрэгсэл болдог.

Зөв гагнуурчин сонгохдоо зэс сүлжсэн туузны хөндлөн огтлолын хэмжээ, одоогийн шаардлага, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, төсвийг иж бүрэн авч үзэх шаардлагатай. Доорх харьцуулсан хүснэгтэд тодорхой лавлагаа өгсөн болно.

Гагнуурын машин сонгох нь үндсэндээ тоног төхөөрөмжийн өртөг болон бүтээгдэхүүний чанарт тавигдах шаардлагуудын-хооронд нь тохирдог.

1. Хөндлөн -хэсэг ба өртөг дээр үндэслэсэн (120 мм² хуваах)

• 120 мм² ба түүнээс доош: Дунд-давтамжийн гагнуурчинд ач холбогдол өгнө үү. Тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт бага, гагнуурын хурд хурдан. Энэ нь цахилгааны холболтын ерөнхий шаардлагыг хангасан-хамгийн өртөг өндөртэй сонголт юм.
• 50 мм²-ээс дээш өндөр гүйцэтгэлтэй: Хэдий спот гагнуурчин 120 мм² хүртэл талбайг тэсвэрлэх чадвартай боловч хэрэв таны бүтээгдэхүүн температурын өсөлт ба цахилгаан дамжуулах чанарт (жишээ нь NEV батерейны холболт гэх мэт) маш өндөр шаардлага тавьдаг бол холболтыг хэт{5}бага атомын эсэргүүцэлтэй байлгахын тулд Өндөр{4}}Полимер диффузын гагнуурыг сонгох хэрэгтэй.{5}{6}

2.Чанарын шаардлага, хэрэглээний хувилбар дээр үндэслэсэн

• "Үр ашигтай сонголт" – Цооног гагнуур: Эсэргүүцлийн шаардлага чухал биш ерөнхий газардуулгын зурвас, бага{1}}хүчдэлийн хэрэгсэл, утаснуудад тохиромжтой.
• "Чанарын сонголт" - Диффузын гагнуурчин: Өндөр хүчдэлийн унтраалга, трансформатор, шинэ эрчим хүчний машин зэрэг өндөр гүйдэлтэй, өндөр найдвартай, удаан эдэлгээтэй чухал хэрэглээнд тохиромжтой.

3.Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, тууштай байдалд үндэслэсэн

• Жижиг багц эсвэл захиалгат үйлдвэрлэл: Гар эсвэл хагас автоматжуулсан спот/диффузын гагнуур хангалттай.
• Томоохон-Эзэлхүүнтэй, Стандартчилсан үйлдвэрлэл: Автомат гагнуурын системд хөрөнгө оруулалт хийх нь зардлын үр ашгийг нэмэгдүүлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтворжуулах- чухал юм.

Дүгнэлт

Зэсээр сүлжсэн туузыг гагнах үйл явц нь цахилгаан холболтын технологийн чухал холбоос юм. Эсэргүүцэх цэгийн гагнуур нь үр ашигтай, боломжийн үнээр жижиг болон дунд хэсгийн хөндлөн огтлолын{1}}холбогдоход туслах туслах болно. Үүний эсрэгээр, өндөр-полимер диффузын гагнуур нь өндөр цахилгаан дамжуулах чанар, найдвартай байдал нь өндөр-одоогийн, өндөр-стандарт хэрэглээний хувилбаруудын зайлшгүй сонголт юм.

Эдгээр хоёр үндсэн технологийг гүн гүнзгий ойлгож, тэдгээрийг үйлдвэрлэлийн бодит хэрэгцээтэй хослуулснаар та хамгийн тохиромжтой гагнуурын төхөөрөмжийг нарийн сонгож, бүтээгдэхүүнээ гүйцэтгэл, аюулгүй байдал, зардлын хяналтын оновчтой тэнцвэрт байдалд хүргэх боломжтой. Зөв хэрэгсэл сонгох нь таны бүтээгдэхүүний чанар, зах зээлд өрсөлдөх чадварын бат бөх суурийг тавьдаг.

Одоо холбоо бариарай